近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。吹塑加工材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。

　　混合

　　人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備，從輥煉機(jī)和分批混合機(jī)到單螺桿和雙螺桿擠塑機(jī)。連續(xù)混配給（擠塑機(jī)）是常用的設(shè)備，因?yàn)樗商峁┵|(zhì)量一致的產(chǎn)品，并且可降低操作費(fèi)用。有兩種混合類型：

　　分布式混合品料再婚配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌稀?

　　分散式混合亦稱強(qiáng)力混合，其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團(tuán)的固體。例如當(dāng)添加劑料團(tuán)被打碎時(shí)，實(shí)際的顆粒尺寸就變小了。

　　混配操作經(jīng)常在一個(gè)過程中需要兩種混合類型。

下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。

   1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。

   2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

   3.塑料包裝瓶的表面不會(huì)形成結(jié)合縫，不需要成型之后進(jìn)行修整，一般情況下不會(huì)產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

   4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計(jì)滑動(dòng)式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計(jì)的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

   5.一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對于成型形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品來說，能量消耗的速度會(huì)明顯的升高。

　吹塑加工分?jǐn)D吹和注吹兩種，這里小編為大家簡單介紹一下吹塑加工的加工方法。注吹則是通過胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步發(fā)和二步法。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率，降低原材料消耗，優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。注拉吹法：采用進(jìn)精密設(shè)備，該設(shè)備直接調(diào)溫，注、拉、吹一體化完成，設(shè)備工藝決定只能使用粒狀的新材料，該原料為美國GE公司生產(chǎn)的食品級PC材料（聚碳酸脂）。水桶外觀透明光滑、韌性強(qiáng)、桶壁均勻、無雜質(zhì)、無晶點(diǎn)、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能確保產(chǎn)品質(zhì)量并延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

不規(guī)則倒角是吹塑成型較突出的優(yōu)勢，在一定程度上幾乎沒有不能加工的制品。包括由于銷售規(guī)劃所需的美術(shù)設(shè)計(jì)上的這種倒角，甚至是特殊制品的功能設(shè)計(jì)，這種倒角不是對必要時(shí)也都用吹塑成型工藝進(jìn)行加工。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑制品結(jié)構(gòu)中較常用的一個(gè)詞是“中空”。這種中空形狀在很大程度上是注射成型的。兒童玩具吹塑加工，兒童玩具吹塑廠，兒童玩具吹塑工藝