造成磨擦副密封無(wú)效的要素關(guān)鍵有：

實(shí)際操作中，因抽時(shí)間、汽蝕、憋壓等異常情況，造成很大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)表面分離出來(lái);對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)縮小量過(guò)大，造成磨擦副內(nèi)孔比較嚴(yán)重磨壞、擦破;

動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈黃沒(méi)法調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)的軸徑波動(dòng)量;

靜環(huán)密封圈太松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸徑波動(dòng)時(shí)，靜環(huán)擺脫靜環(huán)座;

工作中物質(zhì)中有顆?；瘜W(xué)物質(zhì)，運(yùn)行中進(jìn)人磨擦副，探傷檢測(cè)動(dòng)、靜環(huán)密封內(nèi)孔;

硅膠密封骨架密封等商品無(wú)效是許多機(jī)械設(shè)備電子產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的狀況，通常很有可能會(huì)由于一個(gè)密封特性的缺乏造成出現(xiàn)比較嚴(yán)重的不良影響，造成它無(wú)效的關(guān)鍵緣故是由于原材料及其商品生產(chǎn)制造和作用等三個(gè)要素所導(dǎo)致，那麼硅膠密封件在應(yīng)用全過(guò)程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時(shí)，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)腔拖動(dòng)時(shí)，硫化橡膠與金屬材料表面出現(xiàn)短暫性的粘附擺脫狀況，這會(huì)使密封設(shè)備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續(xù)保持潤(rùn)滑脂膜；還應(yīng)留意工作中物質(zhì)或潤(rùn)滑液的粘度不必過(guò)低。

在液壓缸的壓力逐漸升高時(shí)，密封性能進(jìn)人空洞區(qū)。在一定的壓力范圍內(nèi)形成了較大的泄漏量。這是因?yàn)殡S著壓力的升高，在密封面的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，壓力差降低超出了其密封面所能容納的壓力衰減，短期內(nèi)出現(xiàn)了較大的泄漏量。

當(dāng)作用在液壓缸上的壓力逐漸升高, 壓力所產(chǎn)生的輸出力與其外載平衡時(shí), 液壓缸處于正常的工作狀態(tài), 密封件與金屬件接觸表面表現(xiàn)出的泄漏符合一定的規(guī)律, 隨壓力的增加而表現(xiàn)出泄漏量的線性增加。