等離子拋光對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角。對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提高了效率，提高成品率。

能夠較大程度節(jié)約員工成本。除生產(chǎn)技術(shù)較高超以外，完善的售后服務更是增強了購買者對等離子拋光加工的如意。

    在市場中進行營銷，購買者都會對等離子拋光加工的費用重視度比較高。畢竟相當多時候費用的高低會關(guān)聯(lián)到各方面。

    相當多廠家在制定費用的時候會充分考慮到相當多市場原因，因此費用方面不會存在啥子故障。而通過上面2點的綜合對比考慮，你會發(fā)覺等離子拋光加工的性價比高是十分高的。

等離子電漿拋光、使用拋光鹽加上自來水配成溶液、加熱到接近100℃、然后將產(chǎn)品掛在掛具上、再把上好產(chǎn)品的掛具鎖到等離子拋光機里面、通上電、掛具緩慢下降浸入拋光液體里面進行拋光的、現(xiàn)場人員只做上下掛動作、沒有拋光輪拋光蠟，所有的拋光都在溶液里面進行、溶液環(huán)保對人體無傷害、在溶液以外的環(huán)境沒有銅粉塵、不臟亂、干凈整潔。設(shè)備產(chǎn)生的廢氣、廢水有專門的設(shè)備來處理：廢氣里面大部分都是水蒸氣有少量的氨氣、經(jīng)處理塔進行降溫冷卻、水蒸氣遇冷水會被降溫再次凝結(jié)成水、氨氣遇冷水充分混合后會變成氨水留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少、完全可以達標排放。廢拋光液可以做蒸餾烘干處理，將廢液用水泵抽至一個槽子里面、利用設(shè)備設(shè)備水蒸氣產(chǎn)生的熱量輔助加熱管將槽子里面的廢液加熱蒸發(fā)里面的水、到后至剩下反應殘渣、方便回收或交給第三方有資質(zhì)的公司回收再利用、實現(xiàn)零排放。這樣一來廢氣達標排放、廢水零排放、對環(huán)境不會造成影響。環(huán)保問題也就解決。