煤泥烘干機物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換、物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的

直接加熱式煤泥烘干機內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱煤泥烘干機和葉片式穿流回轉(zhuǎn)煤泥烘干機和通氣管式煤泥烘干機三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)煤泥烘干機中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設(shè)備負荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強度。

　　常見的熱源設(shè)備可以分為三大類：1、烘干機的電加熱器設(shè)備2、烘干機的熱管換熱器設(shè)備3、烘干機燃煤熱風(fēng)爐設(shè)備，對比這三種熱源設(shè)備，電加熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱、、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無、無腐蝕性氣體。而熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。