在搪瓷內(nèi)膽的實際生產(chǎn)過程中，由于使用了多種的原材料和不同的生產(chǎn)工藝，因此會產(chǎn)生許多不同的缺陷。其中影響較大的有以下幾個方面：

鋼板是搪瓷內(nèi)膽的較重要的極低材料。鋼板的質(zhì)量必須根據(jù)成型（變形、焊接等），涂搪過程以及搪瓷制品的要求進行挑選。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高，而延伸性能則有所降低。因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。對碳鋼來說，硅和錳同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影響密著性能。

    含鋁鋼材，可以連鑄，成份偏析以及夾雜少，冷加工能力好，耐時效，較大缺點是搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強度。選用板材的厚度要在盡量可能的前提下選厚一點的，以保證內(nèi)膽擁有足夠的厚度。只有選用了優(yōu)良的搪瓷用板材，才能保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量，進而保證搪瓷鋼板水箱型號內(nèi)膽的使用壽命。

搪瓷水箱

搪瓷水箱

容易出現(xiàn)哪些問題:

   搪瓷水箱內(nèi)膽由于焊縫部位有焊垢，導(dǎo)致瓷粉虛搪、瓷粉附著松散、易脫落等情況出現(xiàn)，以上情況的出現(xiàn)對于以高碳鋼作為內(nèi)膽的搪瓷水箱來說是災(zāi)難性的，這時候水中氯離子、鈣化物等容易造成碳鋼的化學(xué)腐蝕，而露出來的碳鋼焊縫部位側(cè)容易導(dǎo)致電離腐蝕等，這個時候搪瓷水箱內(nèi)的水質(zhì)、水箱本身的壽命都會受到嚴重影響。