列管式換熱器的選擇與設(shè)計(jì)及計(jì)算步驟：1、設(shè)備規(guī)范的試算與初選（1）換熱器內(nèi)流體流動路徑的確定。（2）依照傳熱任務(wù)計(jì)算熱負(fù)荷Q。（3）確定換熱器兩端流體的溫度，選擇列管式換熱器的類型，計(jì)算定性溫度，并在定性溫度下確定流體的性質(zhì)。（4）依照溫度修正系數(shù)不小于0.8的原則，計(jì)算平均溫差，確定殼程數(shù)。（5）依照總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)值范圍，或依照實(shí)際生產(chǎn)情況，從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數(shù)K。（6）由總傳熱速率方程Q＝KSΔtm，初步算出傳熱面積S，確定換熱器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度選擇設(shè)備規(guī)格。2、依照初始設(shè)備規(guī)范計(jì)算管殼側(cè)流體的流量和壓降。檢討計(jì)算結(jié)果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求，則調(diào)整流量，然后確定管程數(shù)或擋板間距，或選擇其他規(guī)格的設(shè)備，從頭計(jì)算壓降，直至相符要求。3、計(jì)算總傳熱系數(shù)，計(jì)算管殼側(cè)的對流換熱系數(shù)αI和αo，確定污垢熱阻RSI和RSO，然后計(jì)算總傳熱系數(shù)K’，對比K的初始值和計(jì)算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次設(shè)備是合適的。不然，需要設(shè)置另一個(gè)K值并重復(fù)上述計(jì)算步調(diào)。

管殼式換熱器的安裝技巧和其表面多孔管性能：1）、熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。2）、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。3）、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。4）、加熱器上部附件（一般指安全閥）的高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。（1）管殼式換熱器能夠顯著強(qiáng)化沸騰傳熱，減少所需換熱面積。采用冶金法生產(chǎn)的多孔表面，其沸騰傳熱系數(shù)是光管的9-10倍，且沸騰可在很小的溫差下進(jìn)行，用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。（2）在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強(qiáng)度相同時(shí)表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1／10～1／15。（3）臨界熱負(fù)荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負(fù)荷是光管的2倍左右。（4）良好的抗結(jié)垢性能。對此，用多孔覆蓋層表面多孔管進(jìn)行了結(jié)垢試驗(yàn)。結(jié)果表明，多孔表面管具有優(yōu)良的抗結(jié)垢性能，其結(jié)垢速率明顯低于光滑表面管。

纏繞管式換熱器的內(nèi)漏原因及處理方法：內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。

處理方法：1、纏繞管式換熱器清除板片表面上的污垢，擦干后將纏繞管式換熱器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開纏繞管式換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。2、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用。

管殼式換熱器，也被稱為列管式換熱器。管束被封閉在所述外殼壁作為一個(gè)回?zé)崾綗峤粨Q器的熱傳遞表面。該熱交換器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，寬的流動橫截面，易于清潔規(guī)模;但低的熱傳遞系數(shù)，一個(gè)大的面積。通過各種結(jié)構(gòu)材料制造的，它可以在高溫，高壓下使用時(shí)，是廣泛使用的類型。

管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種不同類型。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板和管箱等重要部件主要組成。殼體結(jié)構(gòu)多為一個(gè)圓筒形，內(nèi)部之間裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱結(jié)合兩種不同流體，一種在管內(nèi)其他流動，稱為管程流體；另一種在管外空氣流動，稱為殼程流體。擋板可提高殼程流體運(yùn)動速度，迫使一些流體按規(guī)定發(fā)展路程需要多次出現(xiàn)橫向研究通過教育管束，增強(qiáng)學(xué)習(xí)流體作為湍流影響程度。