涂裝生產(chǎn)線發(fā)展歷程

　　我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數(shù)用懸掛輸送機）運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機械化生產(chǎn)的流水線和自動化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進步，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機器人。

　　對于選擇靠譜自動噴涂生產(chǎn)線廠家的理由就說到這時了，大家購買時建議檫亮眼睛和還需要明智思考，沒有哪個廠家會提醒你產(chǎn)品具備什么缺點的。

　　還有就是工序情況，唯有達到了這方面，才可以讓其在制造的期間有更加好的質(zhì)量保障，但是也有某些廠家在工序情況上沒有對應的增加，這則會讓其在質(zhì)量上沒有保障。

　　當然自動噴涂生產(chǎn)線廠家要想增加自己的工序情況，一者是需有多種的能力，其次也需讓其在制造有更加好的責任心。

涂裝出產(chǎn)線前處理工段的出產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前有必要進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，首要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝出產(chǎn)線前處理工段或車間，榜首要留心的就是擬定必要的強酸強堿購買、運送、保管和運用原則，給工人供應必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配備用具，以及擬定如果發(fā)作事端時的緊迫處理辦法、搶救辦法。其次，在涂裝出產(chǎn)線前處理工段，由于存在必定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保辦法方面，有必要配備抽氣排氣、排液和三廢處理設備。

如何規(guī)劃自動噴涂線

自動噴漆線設計思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項技術(shù)要求的基礎上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場條件，認真做好工藝流程的設計及工藝方案的平面布局。整個設計方案都以經(jīng)濟、實用、物美價廉為宗旨。希望能攜手共建一條的生產(chǎn)線。