精益管安裝簡單

　精益管安裝先裝側(cè)片與底片后裝連接桿，先裝承重桿后裝連接桿，先裝二端后裝中間所有夾頭與塑管之間均按設(shè)計要求安裝到位。確保每顆夾頭螺絲擰緊到位，不能用硬錘敲打塑管與夾頭。

裝立柱時要保證垂直于地面，以免整個精益管架受力不均勻從而造成破壞 注意：切割覆塑管時注意塑管切割變形 可能有特殊用途構(gòu)件，如插片框、掛鉤等，需要進行加工配置。精益管安裝技巧說明，很簡單一看就會！

精益管產(chǎn)品適用于為汽車、電子、機械制造、商業(yè)物流配送、農(nóng)場、化工、等行業(yè)提供柔性單元生產(chǎn)線、積木型流水線、柔性倉儲設(shè)備、物料配送設(shè)備、工業(yè)自動化設(shè)備以及其它根據(jù)實地改善需要設(shè)計的專用設(shè)備與技術(shù)服務(wù)，生產(chǎn)革新及現(xiàn)場改善方案。

如何檢測精益管工作臺的質(zhì)量

　　1、相對兩個側(cè)面上，應設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等。吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。 　　2、作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 　　3、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 　　4、工作面的硬度應為HB 170-220。 　　5、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 　　6、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。 　　　　7、面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方 式做多次90度之旋轉(zhuǎn)， 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。6、防靜電線棒工作臺一旦組裝完成后，不要經(jīng)常進行拆卸，這樣容易造成防靜電線棒工作臺不穩(wěn)定，減少防靜電線棒工作臺的使用時間。

鋁合金精益管

    現(xiàn)又一股新品精益管來襲，相對于傳統(tǒng)的精益管線棒使用時間更長久，傳統(tǒng)的精益管用久了外層會脫落，然而鋁合金線棒則不會出現(xiàn)這種情況。    

   鋁合金精益管優(yōu)勢：可以幫助你降低在工作場所受傷的風險，改善工作環(huán)境，還可以減少取放零件和工具所需的時間和必要的移動，精益物料處置系統(tǒng)的生產(chǎn)具有良好的柔性，通過簡單的設(shè)計，就像柔性管器具，允許你根據(jù)你自己的需要來設(shè)計、建造和調(diào)整。

精益管生產(chǎn)線布局

精益管生產(chǎn)線布局的原則：

1、流暢原則：各工序的有機結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2、短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3、平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4、固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。

5、經(jīng)濟產(chǎn)量原則：適應較小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面的放置原則。

6、柔韌性的原則：對未來變化具有充分的應變力，其方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，可優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等

7、防錯的原則：精益生產(chǎn)線的布局要盡可能充分的考慮這項原則，首先從硬件布局上預防錯誤，減少生產(chǎn)上的損失！