主要零部件材料：1.U行板、導(dǎo)軌板、下蓋板、風(fēng)扇板采用1.2mm的冷軋鋼板。2.上面板、上下導(dǎo)軌橫梁開(kāi)專用型材模，采用6063鋁合金擠壓型材。3.后蓋板采用1.5mm的鋁合金板。主要零部件的表面處理：U行板、導(dǎo)軌板、下蓋板、風(fēng)扇板采用采用鍍彩鋅處理，導(dǎo)電局部保護(hù)，高壓靜電噴粉桔紋。上面板、上下導(dǎo)軌橫梁采用噴砂氧化，后蓋板采用導(dǎo)電氧化。

如今的主板上均提供了集成的音頻芯片，并且性能上完全能夠滿足絕大部分用戶的需求，因此我們便沒(méi)有再去單獨(dú)購(gòu)買聲卡的必要。為了方便用戶的使用，目前大部分機(jī)箱除了具備前置的USB接口外，音頻接口也被移植到了機(jī)箱的前面板上，為使機(jī)箱前面板的上耳機(jī)和話筒能夠正常使用，我們還應(yīng)該將前置的音頻線與主板正確的進(jìn)行連接。在較早芯片組的主板上，由于不支持PCI-E，因此還是傳統(tǒng)的AGP?8X顯卡接口。

為了滿足機(jī)箱內(nèi)部通風(fēng)散熱的要求，有時(shí)必須在箱體上開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔。采用環(huán)形壓圈通過(guò)緊固螺釘把金屬網(wǎng)安裝在屏蔽體的通風(fēng)孔上。安裝之前，應(yīng)把配合面上的絕緣層、氧化層、油垢等不導(dǎo)電物質(zhì)除去，并應(yīng)安裝足夠數(shù)量的螺釘以獲得連續(xù)的接觸。這種安裝方式，只要在結(jié)構(gòu)和工藝上仔細(xì)考慮，即可使金屬網(wǎng)與屏蔽體之間獲得良好的電接觸，所以應(yīng)用比較廣泛。

增加屏蔽效能的途徑有如下：增加縫隙深度，也就是增加箱體與蓋板的配合寬度。在結(jié)合處加入導(dǎo)電襯墊或者提高結(jié)合面的加工精度，即減少縫隙長(zhǎng)度。一般比較經(jīng)濟(jì)的辦法是在接合面安裝導(dǎo)電襯墊。這樣既可以減少縫隙泄漏，又不要求接合面有很高的加工精度。隙，填補(bǔ)結(jié)合面上的不平部位，可顯著地改善接合處金屬之間的電接觸使用時(shí)應(yīng)先把接合面上的不導(dǎo)電物質(zhì)清除干凈。