從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種

自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個(gè)工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3 鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6 鉻鹽，即Na2CrO4，經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。根據(jù)鉻鐵礦砂的這些優(yōu)點(diǎn)，將其應(yīng)用到各種鑄件的生產(chǎn)中，可以解決很多產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量問(wèn)題。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種：

(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；鉻礦砂還有一定的磁選，專但是很弱，需要用強(qiáng)磁性鉻鐵礦屬磁選機(jī)進(jìn)行提純。經(jīng)水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。

(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應(yīng)生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。

(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加或溶液，將Cr6 還原為Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產(chǎn)生腐蝕性氣體，對(duì)廠房、設(shè)備維護(hù)有利；節(jié)約大量硫酸和化工原料；副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用；假如金屬型鑄是一切正常地刷乳膠漆而且二氧化硅含量低，則沒(méi)有鐵孔雀石反映。成本降低等優(yōu)點(diǎn)。

耐火級(jí)鉻礦砂目數(shù)

鉻鐵礦經(jīng)過(guò)破碎，選礦，就成為鉻鐵礦砂。分耐火及冶金不同等級(jí)。耐火材料廠、鑄造廠等等需要耐火級(jí)的鉻鐵礦砂；在鐵路車輛搖枕及側(cè)架、燒結(jié)機(jī)固定篩篦條、2113球磨機(jī)襯板、電鏟推壓齒5261輪等許多產(chǎn)品上取得了很多成功的應(yīng)用。鋼鐵廠需要冶金級(jí)的鉻鐵礦砂。用量非常大。鉻鐵礦經(jīng)過(guò)破碎，選礦，就成為鉻鐵礦砂。分耐火及冶金不同等級(jí)。耐火材料廠、鑄造廠等等需要耐火級(jí)的鉻鐵礦砂；鋼鐵廠需要冶金級(jí)的鉻鐵礦砂。用量非常大。耐火級(jí)鉻礦砂目數(shù)

    冶金級(jí)鉻礦石的工業(yè)生產(chǎn)規(guī)定 冶金級(jí)鉻礦石關(guān)鍵用以冶煉廠各種各樣鉻有色金屬。 冶金用鉻礦石按生產(chǎn)加工方法不一樣（選礦廠和天然礦）分成精礦（G）和塊礦（K兩大類 精礦按Cr2O3%成分的不一樣，分成七個(gè)型號(hào)。其成分應(yīng)合乎表1的要求。 物理學(xué)情況：冶金用鉻礦石中水份不允許超過(guò)10%;冶金用鉻礦石粒度分布不允許超過(guò)300mm;冶金用鉻礦石中不允許滲入外地人殘?jiān)?冶金級(jí)鉻鐵礦石還能用來(lái)冶煉金屬鉻，現(xiàn)階段在我國(guó)冶煉金屬鉻的方式有火法和濕法二種。鉻鐵礦砂在鑄造生產(chǎn)加工中重要用于大中小型鋁合金壓鑄件的面砂，防止鑄造件表面焊瘤。選用濕法冶煉金屬鉻規(guī)定：鉻礦石或精礦含Cr2O3≥38%、Cr2O3/FeO.