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煤泥壓球機直銷信賴推薦,騰達(dá)機械廠

發(fā)布時間:2020-12-09 10:30  

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干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設(shè)備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機,是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機生產(chǎn),無需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

 

干粉壓球機工作原理

干粉壓球機設(shè)備工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。優(yōu)勢:強力壓球機具有成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢,同時配有螺旋送料裝置,節(jié)能省力。

干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。另外設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象.檢查各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現(xiàn)象.檢查各處密封是否嚴(yán)密,有無漏油現(xiàn)象.檢查壓輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。



壓球機的正確操作規(guī)程:

1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛(wèi)生,如果壓球機雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈,就會導(dǎo)致下料不均勻,也會影響壓球機的產(chǎn)量,同時也會對壓輥造成損壞。

2,壓球機開機前要檢查,壓球機在正常啟動前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對設(shè)備本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物.檢查完畢后,才可以開機生產(chǎn),等壓球機轉(zhuǎn)速正常后在才能向機器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時應(yīng)先停止機器的給料,等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。給料量大小與球團粒度及強度的關(guān)系,一般來說,給料量越大則球團粒度越小,強度越低。


3,壓球機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)該注意輸送機輸送物料是否均勻,不能過多,也不能過少。出球率是不是正常,如果出現(xiàn)成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產(chǎn)過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。另外設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象.檢查各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現(xiàn)象. 檢查各處密封是否嚴(yán)密,有無漏油現(xiàn)象.檢查壓輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。型煤壓球機,正是騰達(dá)機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。

4,壓球機生產(chǎn)過程中要隨時保持壓球機周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話,要及時清理。當(dāng)班期間要保證衛(wèi)生干凈。



如何對壓球機進(jìn)行保養(yǎng):

1、對于壓球機外部灰塵要及時清理,避免落入機體內(nèi)部,磨損內(nèi)部零部件,及時清理壓球機上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵,嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機器移動部位;

2、檢查壓球機本身內(nèi)部零部件,例如脫硫石膏壓球機內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤滑脂,清理干凈;


3、打開減速機的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài),檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動,并將其擰緊;

4、油缸的油壓如有較大的壓力變化,應(yīng)及時注入新油;

5、運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時,應(yīng)立即停機,待修復(fù)漏油后再啟動。