過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  用途/應(yīng)用領(lǐng)域

      常見(jiàn)精烘包產(chǎn)工藝過(guò)程為：結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥等工藝操作。而以前在生產(chǎn)中沿用老工藝流程為：結(jié)晶罐結(jié)晶→晶體過(guò)濾器或離心機(jī)進(jìn)行固液分離→洗滌劑清洗晶體→抽真空過(guò)濾→人工出料→裝盤(pán)，罩綢布袋→真空干燥箱干燥（或雙錐干燥）→人工出料→裝原料桶。其中，物料（晶體）在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，由于晶體過(guò)濾器內(nèi)用鏟刀翻鏟晶體或壓碾晶體濾餅時(shí)會(huì)產(chǎn)生龜裂縫，而在出料挖晶體（粉）裝盤(pán)的操作過(guò)程中，晶體暴露時(shí)間長(zhǎng)，人為污染因素多，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度又大，這種老工藝已很難滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)的要求。

    纈沙坦環(huán)合反應(yīng)液在級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一中攪拌反應(yīng)成鹽，再過(guò)濾、洗滌、干燥，得到纈沙坦甲酯堿金屬鹽純品；再將纈沙坦甲酯堿金屬鹽純品與無(wú)機(jī)堿水溶液II混合加熱水解，再酸化、萃取、一次重結(jié)晶、干燥，得到纈沙坦。

抗原料藥纈沙坦精制級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一 工藝流程

 (1) 纈沙坦粗品的攪拌反應(yīng)

   將制備纈沙坦甲酯的環(huán)合反應(yīng)液與無(wú)機(jī)堿水溶液I混合，攪拌反應(yīng)；

 (2) 纈沙坦粗品的制備：

   反應(yīng)結(jié)束，分層將水層降溫到10℃，用鹽酸調(diào)節(jié)pH=1，過(guò)濾洗滌得到纈沙坦粗品。

 (3) 纈沙坦的精制溶解

   將得到的纈沙坦粗品加到中，加熱至完全溶解；

 (4) 纈沙坦的一次精制

   冷卻至室溫后，繼續(xù)冷卻至10℃保存3小時(shí)，過(guò)濾，濾餅用少量冷洗滌；烘干，得到纈沙坦一次結(jié)晶產(chǎn)品；

 (5) 纈沙坦的二次精制

   將纈沙坦一次結(jié)晶產(chǎn)品中，加熱至溶解，攪拌冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅用少量洗滌，晾干，得到纈沙坦二次結(jié)晶產(chǎn)品，即精制的纈沙坦。通過(guò)HPLC法對(duì)精制的纈沙坦中雜質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，有關(guān)雜質(zhì)未檢出，纈沙坦雜質(zhì)K未檢出，手性異構(gòu)體未檢出。

      全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備集過(guò)濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過(guò)濾干燥，操作方便。該設(shè)備的性能，確非國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)過(guò)濾干燥設(shè)備能比。無(wú)論是工藝技術(shù)人員，還是生產(chǎn)管理人員，經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)，都反映該設(shè)備確實(shí)具備各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代裝備。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  1、一機(jī)多能,集漿化、洗滌、過(guò)濾、干燥功能集于一機(jī),降低了成本,節(jié)約資金;

  2、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便占地面積小,減少了安裝空間和安裝費(fèi)用;

  3、密閉操作,尤其適用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠取消了物料中間撒運(yùn)輸送等環(huán)節(jié),避免了產(chǎn)品污染、減少了產(chǎn)品的損耗和浪費(fèi);

  4、平底結(jié)構(gòu)使得料層均勻、攪拌洗滌效果好,沒(méi)有死角;

  5、復(fù)合濾布使用壽命長(zhǎng)、精度高、易于清洗,更換方便、成本低;

  6、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,大大降低污染層度,且工作環(huán)境大大改善

  7、設(shè)備無(wú)振動(dòng)和噪聲,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

過(guò)濾洗滌二合一 工作原理：

      ● 過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到600mm。

      ● 洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

      ● 卸料階段：干燥物料通過(guò)S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出。

過(guò)濾洗滌二合一 設(shè)備特性：

      ● 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾和洗滌全過(guò)程連續(xù)操作

      ● 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離

      ● 過(guò)濾時(shí)濾餅分布均勻，固液分離效果好

      ● 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過(guò)濾中地增大容渣空間

      ● 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌

      ● 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

      ● 可以在線(xiàn)清洗

      ● 整個(gè)操作可以在N2保護(hù)下進(jìn)行，安全可靠

      ● 可選擇填料密封