振動和不正常噪聲可能引起的原因

振動和不正常噪聲可能引起的原因：1）操作轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速。振動頻率等于轉(zhuǎn)速，振幅增加大于速度的平方。2）軸承油膜振蕩。振動頻率為n/2或略小于n/2，振幅大而又不穩(wěn)定。3）結(jié)構(gòu)共振。振動頻率為n，有時2n、3n，振動強烈。4）喘振。強烈有吼叫聲、低頻。5）轉(zhuǎn)子不平衡。徑向振幅大，振動頻率為n，振幅與不平均量及n2成正比。6）不對中。軸向振幅較大，振動頻率為n，有時2n，3n。7）軸彎曲。具有同上特征。8）連接管應(yīng)力大，破壞機器對中。9）部件松動。10）齒輪箱缺陷。振幅較大，振動頻率高，齒數(shù)z的倍數(shù)。噪聲有節(jié)奏的變化。11）密封片摩擦。振動圖案不規(guī)律，頻率為n，啟動或停車時能聽到金屬弦聲。

活塞式壓縮機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜

往復(fù)活塞式壓縮機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，由許多運動的和固定的零部件以一定的公差配合要求裝配起來。在檢修時應(yīng)正確對壓縮機各部件進行拆卸與安裝，將直接影響到設(shè)備的壽命以及生產(chǎn)能力。可用半圓形油石蘸一些潤滑油在“拉毛”部位來回研磨，直到用手觸摸無明顯感覺為止。如痕跡較深則可用銀或軸承合金等熔焊在拉痕處填補；“劃傷”面較大時用機械加工方法修理。

制冷壓縮機絕緣電阻測量

壓縮機絕緣電阻測量：制冷壓縮機出廠前測壓縮機端子與外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐，這是對空調(diào)出廠前的要求。實際上由于空器運行環(huán)境較惡劣，運行一段時間后就不能再用這個標準去判斷絕緣的好壞。一般不小于1兆歐就算正常，但1兆歐是用500V搖表測出來的，不能用萬用表去測絕緣電阻，因為萬用表的內(nèi)部電源電壓只有9V，測出的絕緣阻值沒有意義。

壓縮機發(fā)生保護后3分鐘還不能自動啟動

壓縮機過載過熱都會自行保護，而這個保護器件有內(nèi)置式和外置式兩種，在這里只講外置式。若壓縮機發(fā)生保護后3分鐘還不能自動啟動，則說明保護器已經(jīng)動作。發(fā)生保護后，由于壓縮機機體溫度較高，散熱較慢，因此保護器復(fù)位時間較長，一般要3～15分鐘，長可達30分鐘。若30分鐘后仍不能啟動，可能過載過熱保護器已損壞。

實際上抱軸和卡缸是一個意思，屬壓縮機故障或壓縮機已損壞，而卡缸的主要原因是系統(tǒng)臟或缺油造成，制冷百科公眾號提示，一般情況下缸體、閥片會有不同程度的損傷，原則上無法修理或不能修理，需更換新壓縮機。但有許多處理卡缸的經(jīng)驗，可以通過敲擊、加大電容等方式挽救少許卡缸不嚴重的壓縮機。