石墨的特點

石墨模具防氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。因為石墨的導電性能好，所以在放電加工中能節(jié)省大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。在石墨模具的使用溫度1300℃以內的氧化環(huán)境中，其防氧化效果超越。各種型號的石墨模具經(jīng)過石墨模具防氧化保護劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的防氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發(fā)生氧化反應。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命90%左右。石墨模具的防氧化保護劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應，延緩氧化速度。提高石墨模具的使用周期。

?石墨塊是否耐腐蝕性？

石墨塊是具有耐腐蝕性的！柔性石墨的則腐蝕性能是很優(yōu)異的。它對一般化學溶劑、石油產(chǎn)品、酯類、蒸汽、還頃性介質等均保持良好的化學穩(wěn)定性。再有就是石墨電極廠家使用石墨電極進行冶煉，有掉爐或嚴重氧化的現(xiàn)象，這樣，石墨電極就無法繼續(xù)使用，成為了廢料。但在氧化性介質中卻有一定的局限性，須加注石墨塊密度、壓縮與回彈性柔性石墨與普通石墨的明顯不同在于它有良好的柔軟性和回-性。密度、壓縮與回彈性之向有一定的內在聯(lián)系。密度與比壓之間的關系，隨著比壓的增大，其密度也增大，當密度達到1.8克/厘米3以上時，比壓再增加，其密度的變化就不大了。

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?石墨電極的消耗機理

1、殘端損失。電極連續(xù)使用到上下兩根電極連接處時，一小段電極或接頭（即殘體）因本體的氧化變細或裂紋的貫通而產(chǎn)生脫離。殘端損失的大小與接頭形狀扣型、電極內部結構、電極柱的振動、撞擊有關。

2、表面剝落及掉塊。在冶煉過程中急冷急熱，電極自身的抗熱振性能差導致的結果。

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