實(shí)際的外圓磨床加工所需的強(qiáng)磁場(chǎng)一般由電磁線圈勵(lì)磁產(chǎn)生，而電磁線圈的重量、體積相對(duì)磁鐵要大得多，回轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，解決回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，磁性磨粒作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支，這樣工件和磁極都不需要作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5、砂輪主軸砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承結(jié)構(gòu)，前四后二套筒式結(jié)構(gòu)，無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑，維護(hù)簡(jiǎn)單，免除了金屬對(duì)金屬的接觸，可獲得近乎*的使用壽命。對(duì)于長(zhǎng)管道加工，工件作高速回轉(zhuǎn)不適宜，通常作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磁極采用磁鐵，但磁鐵在加工區(qū)域所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度僅為0.3—0.4T。研磨需要的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)當(dāng)是周期性的、均勻的、無(wú)主導(dǎo)方向的。

　　為了使外圓磨床的磨粒獲得上述運(yùn)動(dòng)軌跡，需要增加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。主幀通過(guò)皮帶輪和頻率開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)逐段無(wú)級(jí)調(diào)速,主車架發(fā)動(dòng)機(jī)一端的三角形膠帶預(yù)緊力可移動(dòng)主框架發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于內(nèi)表面研磨，磁力研磨不同于一般的機(jī)械研磨，磁極對(duì)磁性磨粒的驅(qū)動(dòng)是借助于磁性磨粒相對(duì)磁極的空間滯后量，因軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)是往復(fù)式的，磁性磨粒相對(duì)于工件的位移遠(yuǎn)小于磁極相對(duì)于工件的移動(dòng)量，要獲得良好的研磨軌跡夾角，整個(gè)機(jī)構(gòu)需做大位移。

　　禁止向外圓磨床的冷卻液中加水，冷卻液不足時(shí)應(yīng)加填制成的冷卻液，外圓磨床工作臺(tái)的油盤(pán)，排冷卻液的管和過(guò)濾網(wǎng)，要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等，隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵屑、灰塵、油垢等，確保外圓磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象，經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪，砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)5min以上，并要安好防護(hù)罩，試驗(yàn)良好后方準(zhǔn)使用。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)，根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

數(shù)控外圓磨床一般分為：油壓自動(dòng)系列型號(hào)，直徑式CNC系列型號(hào)，斜徑式CNC系列型號(hào)，外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。2、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及長(zhǎng)期保持zui佳精度。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床，切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

外圓磨床的結(jié)構(gòu)的主要成分為：外圓磨床輪和主軸驅(qū)動(dòng)砂輪，其安裝重要的工件部分體現(xiàn)在高速旋轉(zhuǎn)的效果。它*的缺點(diǎn)是：在車輪的包裝和裝卸過(guò)程中是比較困難的，所以在包裝和裝卸過(guò)程中必須要做好十分充足的準(zhǔn)備，以防止碰撞而造成不必要的損壞，從而避免影響主軸的精度以及光潔度。外圓磨床一般可以分為三種類型，即：普通外圓磨床，外圓磨床精加工，專業(yè)化的外圓磨床。圓柱磨床一般可分為普通圓柱磨床、圓柱磨床、寬砂輪圓柱磨床、端面圓柱磨床、多砂輪齒條圓柱磨床、多砂輪圓柱磨床、切入式圓柱磨床和專用外圓磨床等。 通常外圓磨床被安裝在一個(gè)小體積的地方，因?yàn)樗粌H簡(jiǎn)化了工廠的生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)還滿足了其他機(jī)器的空間要求。由于控制鍵修復(fù)和調(diào)整輪坐落在向下位置的傾斜滾輪上，所以不能簡(jiǎn)單的設(shè)置修復(fù)和調(diào)整砂輪內(nèi)的空間。對(duì)于維修的空間和傳統(tǒng)的外圓磨床的橫向尺寸，需要調(diào)整密切的。這就大大減少了外圓磨床的尺寸。外圓磨床將被安裝在一個(gè)狹小的空間，給使用者帶來(lái)了極大的便利，同時(shí)還滿足了生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化以及節(jié)省了更大的空間。 外圓磨床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)床液壓驅(qū)動(dòng)采用螺桿泵，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。砂輪架采用套筒式整體瓦動(dòng)承主軸系，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。進(jìn)給導(dǎo)軌使用貼塑導(dǎo)軌，提高了慢速運(yùn)行平穩(wěn)性及抗振性。機(jī)床加工精度高，整體布局合理，造型美觀，操作手柄集中、形象、操作簡(jiǎn)便、安全。MB 型(半自動(dòng)型)可用定程或自動(dòng)測(cè)量?jī)x控制進(jìn)行半自動(dòng)切入磨或縱磨，用來(lái)加工小批量或成批零件。MB 型(半自動(dòng)型)各種磨削功能和加工循環(huán)中的動(dòng)作順序均由工業(yè)可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制。 外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見(jiàn)，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，對(duì)于磨料的選擇非常重要。