應(yīng)用連接器在首要地方的原因是配合接口具有可分離性?？煞蛛x性的需要性具有很多的原因。它可以使得獨(dú)立地制造部份或子系統(tǒng)而后裝配可在一個(gè)主要的地方進(jìn)行?？煞蛛x性也可以使得零件或子系統(tǒng)的維護(hù)或升級不必修改整體個(gè)系統(tǒng)?？煞蛛x性得以應(yīng)用的另一個(gè)原因是可攜帶性和支持外圍設(shè)備的擴(kuò)展。

另一方面，定義中的可分離性引入了一個(gè)額外的子系統(tǒng)間的界面，此界面不能引入任何”不可接受的作用”，尤其是在系統(tǒng)的特性上不能受電訊的影響，這些影響包括如不可接受的扭曲變形和系統(tǒng)間的信號退化，或者是通過連接器的電源損失，以毫伏損失計(jì)算的電源損失，將會(huì)成為功能性的主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，因此主機(jī)板的電力需求也將增加。

連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個(gè)階段

1，沖壓： 電子連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機(jī)，電子連接器（引腳）由薄金屬條沖壓而成。

2，電鍍:在連接器銷釘沖壓后，應(yīng)將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層.

3，注塑成型:電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中，然后迅速冷卻.

4，組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對或組合對。

    連接器一般是用來連接電路的，在電路中被阻斷處或者單獨(dú)的電路之間實(shí)現(xiàn)電流流通，讓電路預(yù)定的功能可以完成。在我們對于電流通路的觀察中，總會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或者多個(gè)連接器，這是在頻率、功率、應(yīng)用對象、應(yīng)用環(huán)境等大環(huán)境的不同而有不同的形式，結(jié)構(gòu)和連接形式也是千變?nèi)f化。

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