撕碎機刀片的安裝方法

在一些機械加工行業(yè)，使用到的金屬切割設備是比較多的，其中撕碎機就是比較常用的一種切割材料的機械設備。在這個設備中，主要的部分就是它的刀片，切割的速度快不快和切割的質量好不好都取決于它，所以在安裝撕碎機刀片時一定要安裝好，這個是基本的操作，并且在使用時也需要注意一些事項，這樣才能保證刀片的工作效率。

1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉塔上，然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的撕碎機刀片偏差，該偏差不應超過1mm。

2、通常檢測撕碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側，這可能是撕碎機刀片安裝不正確。另一現象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們在進行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的撕碎機刀片失效。

4、在切斷撕碎機刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現象更是經常發(fā)生。

5、當刀片安裝得略高于中心時，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加撕碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

如何正確的使用撕碎機刀片

撕碎機刀片并不是十分常見，因為對于撕碎機的使用也不是很頻繁，但是在特定的領域它還是必不可缺的工具。下面國聯小編給大家詳細介紹下如何正確的使用撕碎機刀片。

1、穩(wěn)定固件

撕碎機刀片與機器的安裝要牢固，安裝完畢后檢查各個部分安裝牢固的情況，如果還有松動之處立即擰緊。還要檢查機器的皮帶的寬松程度如何，保證機器能夠正常運行。

2、檢查刀片

在使用前，檢查它的刀片試運作情況，用手轉動轉子，檢查刀片是否正常，要確保刀片使用時它的旋轉的朝向和所規(guī)定的指向是一致的。

3、正確的投料

同時對于撕碎機，在使用時要注意它的運作情況，查看送料是否均勻、工作時間是否過長等，這些都是需要注意的地方。一旦在使用的過程中出現振動、機器的溫度過高等情況，要立即停止操作，檢查排除問題后再繼續(xù)。

撕碎機刀片現如今在我國機床刀具若要健康且穩(wěn)定的發(fā)展中，現如今之需要提高制造水平?，F在就是要要轉變發(fā)展方式的要求的，現在即然要重數量的、低價值的、高消耗的制造業(yè)，走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。

我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據測算，撕碎機刀片我國2011年的刀具消耗大約為390億元，比2010年增長約13%；其中消耗的國內刀具約為270億元，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進口刀具約為120億元，比2010年增長約25%.

但是，如果我們從消費結構分析，我們會發(fā)現我國國內刀具的消費結構有很多問題。

在世界范圍的工業(yè)中，刀具消耗的比例大概是：高速剛刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質合金刀具、整體硬質合金和可轉位硬質合金則占了余下部分。

而在我國的刀具產業(yè)中卻不是這樣。根據2010年機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的會員企業(yè)國內銷售情況統(tǒng)計，我國國內消耗的國產刀具中，約69%是高速剛刀具，硬質合金刀具只占到約28%（其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等）。即使加上進口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速剛刀具，而硬質合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.