佛山南海拓工——混凝土灌注導管施工

簡化的算法就是用測bai繩測量樁基內(nèi)砼灌注面到導管頂口長度，然后在用導管長度減去剛剛測的長度得出導管埋深，導管埋深要保證拆完管后至少還有2米。

水下灌注混凝土時，常用垂直導管水下澆筑法施工。方法是利用導管輸送混凝土使之與水隔離。依靠管中混凝土的自重，壓管口周圍的混凝土在已經(jīng)澆筑的的混凝土內(nèi)部流動、擴散，以完成混凝土的澆筑工作。

工作程序：導管的安放（下部距離底面約10cm）——在料斗及導管內(nèi)灌入足量的混凝土——剪斷球塞吊繩（混凝土沖向基底向四周擴散，并包住管口，形成混凝土堆）——在料斗內(nèi)持續(xù)灌入混凝土、管外的混凝土不斷地被管內(nèi)的混凝土擠壓頂升——邊灌入混凝土、邊逐漸提升導管（保證導管下端始終買入混凝土內(nèi)）——直至混凝土澆筑高程高于設計標高——清除強度較低的表面混凝土至設計標高。

鉆孔灌注樁水下砼灌注時導管拔不動原因：

1、導管鋼絲繩掛住了鋼筋籠。

2、埋管深度超過bai7米，卷揚機力量不夠。

導管埋深應該控制在3-6米為，原因是你埋管太深，灌注樁等砼時間冬天的話溫度不低于-5度的話，等2個小時是沒有問題的，但是要求每10分鐘來回活動導管。

灌注水下混凝土常出現(xiàn)的問題及解決方案在灌注水下混凝土過程中由于施工條件的限制或者施工主管因素，經(jīng)常會導致混凝土堵管現(xiàn)象。堵管即混凝土在灌注樁導管內(nèi)不能順利的流下而導致灌注暫停。

導致堵管現(xiàn)象的常見的兩個原因：一是由于施工條件的限制，混凝土不能及時的運送到現(xiàn)場，致使已經(jīng)灌注的混凝土由于較長時間沒有翻動而漸漸開始初凝，致使再次灌注混凝土的時候混凝土的沖力不足以沖擊灌注樁導管口的混凝土。二是由于混凝土在攪拌過程中比較干燥（設計要求灌注水下混凝土時混凝土的塌落度保證在18-22），在灌注樁導管內(nèi)不能夠順暢的流下，底部的混凝土由于流動性差導致混凝土擁堵。

解決此問題的方法：用吊車吊住灌注樁導管左右輕輕搖動，切記不能搖動過大導致灌注樁導管偏位不在中心位置（如果灌注樁導管不在中心位置容易導致樁基一側密灌注樁施工灌注樁導管-句容恒通導管廠專注灌樁導管的企業(yè).主營灌樁導管鋼護筒> 另一側松散，從而影響樁基質量），上下輕輕提，切忌不能拔出灌注樁導管過多，在活動套筒也要保證灌注樁導管埋深在2~6米之間。用錘子敲擊灌注樁導管，振動灌注樁導管內(nèi)的混凝土，使灌注樁導管內(nèi)的混凝土能夠在受到振動后可以流下。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——混凝土灌注導管施工

新型灌注樁導管法需要檢測的內(nèi)容

工地監(jiān)理應做好記錄工作，主要記錄的內(nèi)容有：每次拔管時間，拔管后混凝土埋深，混凝土已經(jīng)灌注的高度，剩余灌注樁導管節(jié)數(shù)，剩余灌注樁導管長度。

水下灌注混凝土常見問題及解決方法水下灌注混凝土過程中，由于施工條件或施工管理等因素的限制，常常會產(chǎn)生混凝土堵塞現(xiàn)象。灌注樁的封堵即混凝土在封堵管路內(nèi)不能平穩(wěn)流動，造成灌注暫停。

南海拓工鋼絲繩索具有限公司——混凝土灌注導管施工

鉆孔灌注樁加固機理

采用灌注樁施工時，鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設，當樁混凝土強度滿足要求時，將水泥漿通過鋼管受壓力壓入樁端碎石層孔隙中，使原來松散的沉渣、碎石、土顆粒和裂隙膠形成高強度的粘結體。水泥漿受壓時由樁端在碎石層孔隙中向四周擴散，對單樁區(qū)而言，向四周擴散等于增加樁端直徑，向下擴散等于增加樁長；群樁區(qū)內(nèi)所有漿液連成一體，使碎石層形成一個整體，使原來不符合要求的碎石層滿足結構承載力要求。

鉆孔灌注樁成孔問題

(1)塌陷

防治措施：根據(jù)不同地層，合理控制泥漿含量。對填土、軟化層和流砂層的鉆進速度進行嚴格控制；井下水位過高，應提高護套，增大水頭。井下障礙處理時，必須將殘余混凝土塊處理后清除。當孔壁塌陷嚴重時，應找出塌陷的位置，再用砂土與砂土混合回填至塌陷孔段以上1~2 m處，搗實再鉆。

(2)尺寸

防范措施：選擇帶防徑器的鉆頭，鉆頭直徑應滿足成孔率的要求，并應經(jīng)常檢查，及時修補。鉆進易縮徑孔段時，可適當提高泥漿粘度。對于易縮部位，還可采用上下重復掃孔的方法擴大孔徑。

(3)樁的偏位

防治措施：確保施工場地平坦，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，成孔過程中要注意定期進行校驗。鉆接頭要逐個檢查，調整好，不可使用彎曲的鉆具。硬質土層不強制加壓，鉆桿應吊起，控制鉆速，使用低速進尺。提前清理地下障礙物，清除障礙。對于已經(jīng)偏斜的鉆孔，控制鉆速，緩升緩降的往復糾偏。