選擇合適的消光劑由許多因素所決定。如干膜性質(zhì)，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如應(yīng)用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光澤一致性等。在涂料加工過程中，抗過度研磨、分散的好壞，也要認真對待。 [2]

一、不同性能要求下對消光劑的選擇

1、理想的消光效率

1）選擇平均粒徑較大的產(chǎn)品。消光劑的平均粒徑越大，消光效率就越高。但如顆粒太大了，會導致漆膜表面太粗糙，影響手感和外觀。

2）選擇孔隙率（孔容）較高的產(chǎn)品?？紫堵试酱?，單位重量粉料含量就會越高，消光性能就越好。

2、理想的透明性

1）選擇平均粒徑較小的產(chǎn)品。配方中同等添加量的情況下，消光劑的平均粒徑越小，漆膜的透明性就越好，但相應(yīng)消光效率也會降低，需要指出的是細粉含量太高，對透明度會產(chǎn)生影響。

2）表面處理。由于消光粉表面處理的類型不同，會影響其與基料的潤濕分散性，從而會影響到漆膜的透明性。因此需要調(diào)整消光粉與基料之間的匹配性，必要時可通過添加潤濕分散助劑來改善。同時還需注意是否有其他導致漆膜透明性變差的因素，如相容性較差的助劑或者差的顏料等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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聚酰胺和聚合氯化鋁的配合運用能夠縮減藥劑運用數(shù)量，從而節(jié)省成本。但需要注意的是，聚酰胺和聚合氯化鋁不可同時加藥使用，也不可以混合在一起使用，建議他們之間的投入時間間隔20秒左右