內(nèi)部構(gòu)造

鏈條式烘干機(jī)由上料輸送機(jī)、烘箱、變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送風(fēng)裝置、熱空氣發(fā)生裝置、定時(shí)排濕系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)(溫濕度、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速控制) 等部件組成。

工作原理

將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。該烘干系統(tǒng)主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。

三層不銹鋼網(wǎng)帶型煤烘干機(jī)：是一種采用三層不銹鋼網(wǎng)帶來回輸送型煤球，在輸送的同時(shí)進(jìn)行快速的烘干去濕。

煤烘干機(jī)：也叫型煤生球干燥設(shè)備，是利用熱風(fēng)把型煤球加熱去濕固化的帶式干燥機(jī)，型煤球被壓球機(jī)生產(chǎn)出來是濕的，粘合劑沒有起到大佳的粘合效果，為了使得型煤固化強(qiáng)硬度增加，便于運(yùn)輸銷售，型煤烘干機(jī)解決了這個(gè)難題，使得型煤的干燥和固化得到了解決。型煤烘干機(jī)采用燃煤爐加熱取得熱風(fēng)，利用不銹鋼鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)道把熱風(fēng)引入烘干機(jī)保溫隧道，熱風(fēng)從側(cè)面進(jìn)入保溫隧道，從底部不停的穿透不銹鋼網(wǎng)帶上的型煤吹箱上方，熱空氣的來回循環(huán)流動(dòng)促進(jìn)了型煤球的干燥去濕固化。

不銹鋼網(wǎng)帶烘干機(jī)飼料也可以：網(wǎng)帶式烘干機(jī)山東尚藍(lán)機(jī)械可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)，長(zhǎng)度可3-20米，層數(shù)可1-5層，溫度可達(dá)到200度，加熱方式：油加熱、電加熱、氣加熱、熱風(fēng)加熱，可實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，采用變頻調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、條狀等多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化。

主要用途：網(wǎng)帶式烘干機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備，是藥材，食品，農(nóng)副產(chǎn)品，水產(chǎn)品，飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備，該機(jī)利用熱空氣作為干燥介質(zhì)濕物料連續(xù)相互接觸運(yùn)動(dòng)，使?jié)裎锪现兴乃蛛S熱能擴(kuò)散，氣化和蒸發(fā)排除，達(dá)到干燥目的。

型煤烘干機(jī)主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

型煤烘干機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成,而是在無(wú)章可循的條件下，面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?；葞讉€(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。