赤鐵礦磁選設(shè)備

4.6配重礦赤鐵礦也就是我們平常所說(shuō)的紅礦，這種礦石不像磁鐵礦那么好選，因?yàn)槌噼F礦里面所含的鐵是弱磁性的，對(duì)于它的選別就需要配置的磁選設(shè)備才行，磁選設(shè)備廠家，研發(fā)不同磁場(chǎng)不同系列的磁選設(shè)備，為我國(guó)的磁選行業(yè)助力。

赤鐵礦磁選設(shè)備是用于赤鐵礦分選的一種強(qiáng)磁選礦設(shè)備，具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)磁場(chǎng)可達(dá)135000GS以上，選礦作業(yè)回收率高，特別適合赤鐵礦磨后的選礦需要。 弱磁性礦物赤鐵礦（氧化鐵）在強(qiáng)磁場(chǎng)，磁化可以被吸附在磁柱或南極附近的磁介質(zhì)，和赤鐵礦收到的磁力相比，石英，長(zhǎng)石和磁性或磁性弱于赤鐵的方解石，透閃石，通過(guò)磁差可以更好的實(shí)現(xiàn)赤鐵礦與脈石礦物分離。

赤鐵礦磁選機(jī)的應(yīng)用范圍：石英赤鐵礦，赤鐵礦和泥土，以赤鐵礦為主的混合礦。

赤鐵礦磁選機(jī)采用釹鐵硼永磁材料作為磁源，開(kāi)放式磁路設(shè)計(jì)，磁輥速度可調(diào)?？梢栽谳^高的磁場(chǎng)強(qiáng)度條件下，實(shí)現(xiàn)較好的分選，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)率與品位的平衡。合理的分選結(jié)構(gòu)及合理的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度，很好地解決了先前赤鐵礦被認(rèn)為直接磁選不可實(shí)現(xiàn)的礦粉與脈石的分離，很好地解決了歷年來(lái)貧赤鐵礦不能直接入爐冶煉、銷售難的一大問(wèn)題，分選后產(chǎn)生了相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

4.6配重礦

黃鐵礦是鐵的二硫化物。黃鐵礦（FeS2）因其淺黃銅色和明亮的金屬光澤，常被誤認(rèn)為是黃金，故又稱為“愚人金”。黃鐵礦成分中通常含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結(jié)構(gòu)。成分相同而屬于正交（斜方）晶系的稱為白鐵礦。成分中還常存在微量的鈷、鎳、銅、金，硒等元素。含量較高時(shí)可在提取硫的過(guò)程中綜合回收和利用。黃鐵礦在氧化帶不穩(wěn)定，易分解形成氫氧化鐵如針鐵礦等，經(jīng)脫水作用，可形成穩(wěn)定的褐鐵礦，且往往依黃鐵礦成假象。這種作用常在金屬礦床氧化帶的地表露頭部分形成褐鐵礦或針鐵礦、纖鐵礦等覆蓋于礦體之上，故稱鐵帽。

用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置內(nèi)容

用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置內(nèi)容簡(jiǎn)介：一種用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置，是在現(xiàn)有硫酸裝置基礎(chǔ)上，增加原料混配系統(tǒng)。利用沸騰爐排出的燒渣，摻入到硫鐵礦中作為原料。燒渣經(jīng)排渣管，排出到礦渣輸送機(jī)上，送到增濕機(jī)，再由排渣皮帶送到原料場(chǎng)，按計(jì)算比例摻入到硫鐵礦中，與其充分混合成入爐原料，然后經(jīng)原料入爐裝置，入爐焙燒。所得產(chǎn)物除硫酸外，還可得到鐵元素百分含量≥63%的鐵精粉。采用簡(jiǎn)短而經(jīng)濟(jì)的方法獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，為硫鐵礦的深度開(kāi)發(fā)開(kāi)辟新途徑，更大程度上利用硫鐵礦資源，提高現(xiàn)有硫酸裝置的經(jīng)濟(jì)效益。適于對(duì)現(xiàn)有硫酸裝置的改進(jìn)和提高。如想了解更多的硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

磁鐵礦磁選設(shè)備

磁鐵礦（氧化物類礦物磁鐵礦的礦石），多為粒塊狀集合體，具強(qiáng)磁性且分布較廣。根據(jù)含鐵礦物種類的不同，磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般，單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別，多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程，包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。

滾筒式設(shè)計(jì)，對(duì)于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強(qiáng)磁性的鐵礦石來(lái)說(shuō)，選別的磁選設(shè)備磁場(chǎng)強(qiáng)度一般不會(huì)很高，多是一些弱磁磁選機(jī)或者是中磁磁選機(jī)，保證了選礦效果的同時(shí)也會(huì)喲不錯(cuò)的選礦回收率。合適細(xì)粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預(yù)選作業(yè)以及河沙、風(fēng)化砂等超頻磁鐵礦富集作業(yè)。該設(shè)備經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保持磁滾筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時(shí)距離磁系較遠(yuǎn)處磁感應(yīng)強(qiáng)度較高，整機(jī)質(zhì)量比較輕，設(shè)備的磁系由內(nèi)外兩層筒皮包裹，防止物料對(duì)內(nèi)筒皮的磨損，使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)比較方便，并增加了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)過(guò)優(yōu)化的磁系磁包角在180°以上，對(duì)于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。

◆ 當(dāng)磨礦粒度大于0.2mm，多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 當(dāng)磨礦粒度小于0.2mm，則采用兩段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦，磁鐵礦磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 對(duì)于干旱缺水地區(qū)來(lái)說(shuō)，磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程；

◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般可先用干式磁選工藝剔除脈石，得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。