行星減速機主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整

     主軸的回轉(zhuǎn)精度是指主軸前部工作部件的徑向圓跳動、端面圓跳動和軸向運動。在主軸本身進行加工技術(shù)誤差可以滿足設(shè)計要求的前提下，軸承在很大程度上能夠決定了行星減速機主軸的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整主軸旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵是調(diào)整軸承的間隙。減速電機應(yīng)添加與原級相同的油，不得與不同等級的油、同級、不同粘度的油混合。保持合理的軸承間隙量，對主軸部件的工作性能和軸承壽命有著重要意義。對于滾動軸承，當存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上，PD系列精密行星減速機哪家好，而且在軸承內(nèi)外環(huán)滾道的接觸處也會產(chǎn)生嚴重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。縮短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，紐格爾行星減速機價格，容易引起主軸部件的振動。滾動軸承的調(diào)整必須預(yù)先加載，紐格爾行星減速機廠家，使軸承的內(nèi)部干擾，導(dǎo)致滾動軸承與內(nèi)外環(huán)滾道接觸時的彈性變形，從而提高軸承的剛度。

隨著行星齒輪數(shù)量的增加，兩級或三級減速器的長度也會增加，效率也會隨之下降。

1. 通用的行星減速機輸入輸出是同向

2. 直齒系列相對來說傳動效率稍高、加工更容易、價格更便宜，斜齒系列相對來說噪音更低、傳動更平穩(wěn)、剛性更好、精度可以做得更高！

3. 一級的行星減速機中通常包含5個齒輪：一個太陽輪、三個行星輪、一個內(nèi)齒輪；包含6個軸承：入力端一個圓珠滾子軸承、輸出端包含兩個圓珠滾子軸承（直齒）或輸出端兩面?zhèn)€圓錐滾子軸承(斜齒）三個行星輪跟行星架各自用滾針軸承聯(lián)接。

因為這些特點，行星減速機多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉(zhuǎn)速，提升扭矩，匹配慣量。5）減速機的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸不僅能滿足設(shè)備要求，還能與選定的伺服電機連接。行星減速機額定輸入轉(zhuǎn)速 高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關(guān)，減速機越大，額定輸入轉(zhuǎn)速越小)以上，工作溫度一般在-25℃到100℃左右，通過改變潤滑脂可改變其工作溫度。

   精密行星減速機因搭配伺服電機所以背隙等級(弧分)相當重要，不同背隙等級價格差異相當大，行星減速機可做多齒箱連結(jié) 高減速比達100000。

選購行星減速機之速比的選擇：

在選擇行星減速機時，首先要明確減速比，確定減速比后，請將您選用的伺服電機額定扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩，同時還要考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需工作扭矩。驅(qū)動源以直接連接方式太陽齒輪，太陽齒輪驅(qū)動行星齒輪上組合的行星齒輪。所需工作扭矩要小于額定輸出扭矩的2倍。

選購行星減速機之大小規(guī)格的選擇：

滿足上面條件后請選擇體積的減速機，體積小的減速機成本相對低一些。如果您的空間不夠電機減速機直線連接，您還可以選擇拐角型減速機，它可以使扭矩轉(zhuǎn)90度。