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發(fā)布時(shí)間:2021-05-12 03:18  

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自動(dòng)化機(jī)械手可能會(huì)產(chǎn)生故障的原因,由于機(jī)械手銜接部位大大都是螺絲固定,可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)形成螺絲松動(dòng)松脫;而形成機(jī)械手散架,部件的銜接塊斷裂等。

另一方面機(jī)械手震動(dòng)的緣由形成電線接頭松動(dòng)松脫,繼電器松動(dòng)松脫,形成電道路路接觸不良等景象。招致機(jī)械手亂舉措,電控死機(jī),燒壞電控等景象。

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注塑模溫機(jī)日常保護(hù)任務(wù)留意事項(xiàng):

油壓緩沖:要按期改換。用久了的氣缸端蓋密封件、反省氣管、接頭要及時(shí)改換。12個(gè)月按期反省整頓電線接頭、插頭、插座等。氣動(dòng)元件:簡(jiǎn)略型、多功用機(jī)械手的各舉措悉數(shù)依靠于氣源推進(jìn),必需氣源不變動(dòng)搖性小、無(wú)水。


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模具溫度控制機(jī),廣泛應(yīng)用于塑膠模具,導(dǎo)光板的壓鑄,橡膠輪胎,滾輪,化工反應(yīng)釜,粘合,密煉等各個(gè)行業(yè)。一般而言,稱為溫控裝置,它包括對(duì)溫度進(jìn)行加溫和對(duì)溫度進(jìn)行冷凍。塑膠行業(yè)普遍使用模溫機(jī),其主要作用是:1、提高產(chǎn)品的成型效率;2、減少不良品的產(chǎn)生;3、改善產(chǎn)品外觀,抑制產(chǎn)品缺陷;4、加快生產(chǎn)進(jìn)度,減少能耗,節(jié)約能源。

那模溫機(jī)的溫度報(bào)警系統(tǒng)呢?發(fā)生超溫過(guò)熱報(bào)警后我們?cè)撛趺崔k?又為何會(huì)出現(xiàn)溫度超溫報(bào)警?以下是一些簡(jiǎn)單的解決方案。

超溫報(bào)警是指i模溫機(jī)的溫度超過(guò)正常工作的zui高溫度范圍而發(fā)生的報(bào)警,這種報(bào)警也是模溫機(jī)安全保護(hù)中一個(gè)非常重要的自我保護(hù)措施。以下三種情況是模溫機(jī)易出現(xiàn)超溫報(bào)警現(xiàn)象。

一:溫度計(jì)的接觸器卡死。超溫報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出停止升溫的信號(hào)后,發(fā)熱管仍然處于不可控的加熱狀態(tài);通過(guò)觀察接觸器是否打開等方法,可以檢測(cè)接觸器是否燒壞或卡死,如果接觸器燒壞了,可以更換。

二是模溫機(jī)的感溫傳感器出現(xiàn)故障。壓溫機(jī)的感溫探頭大多為鉑電阻式感溫線路,如果接線松動(dòng)或控制器故障,還會(huì)使溫度產(chǎn)生誤差,并觸發(fā)超溫報(bào)警系統(tǒng);如果感溫探頭損壞,則立即緊固,并更換該部件。

三是高溫開關(guān)出現(xiàn)故障。直接觀察可以看出,如果高溫開關(guān)損壞,可以直接更換。

簡(jiǎn)言之,當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),導(dǎo)熱油首先從不銹鋼油箱出發(fā),通過(guò)管道進(jìn)入泵浦內(nèi)部,在高溫循環(huán)油泵這個(gè)動(dòng)力樞紐的強(qiáng)制輸送下,在管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán),經(jīng)加熱器電加熱后,迅速升高溫度,再進(jìn)入循環(huán)管道,經(jīng)熱媒出口進(jìn)入與模具連接的管道,在經(jīng)過(guò)模具時(shí)進(jìn)行間接溫度傳遞,然后通過(guò)熱媒回口返回管道繼續(xù)循環(huán)。在該工藝中,導(dǎo)熱油受高溫循環(huán)油泵的作用而獲得動(dòng)力,進(jìn)入加熱器后,由電能轉(zhuǎn)化成熱能,不斷循環(huán)地向模具傳遞熱能,使模具溫度與導(dǎo)熱油溫度保持一致,從而達(dá)到通過(guò)調(diào)節(jié)油溫機(jī)導(dǎo)熱油溫度來(lái)控制模具溫度的效果。

因此,可歸納出注塑油溫機(jī)的工作原理為:注塑油溫機(jī)是利用電能為資源,通過(guò)電加熱器將電能轉(zhuǎn)化為熱能,借助于傳熱介質(zhì)有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油,在系統(tǒng)內(nèi)部強(qiáng)制循環(huán),在高溫循環(huán)油泵的作用下,在注塑機(jī)模內(nèi)連接的管路上,不斷重復(fù)地受熱、傳熱,從而使注塑模具的溫度持續(xù)升高,直到達(dá)到注塑生產(chǎn)工藝要求的溫度。注塑油溫機(jī)在工作過(guò)程中,管道溫度傳感器隨時(shí)將溫度數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)并顯示在控制系統(tǒng)中,操作者可隨時(shí)通過(guò)智能控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)的加熱溫度,以滿足不同注塑制品不同生產(chǎn)工藝的需要。當(dāng)模具溫度高于控制器設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)打開冷卻電磁閥,將冷卻水注入冷卻水管內(nèi),通過(guò)熱交換器吸收高溫導(dǎo)熱油的部分熱能,直至模具溫度降至正常值;當(dāng)模具溫度低于控制器設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)加熱器,將導(dǎo)熱油加熱,使模具溫度升至注塑過(guò)程所需的溫度;加熱和冷卻過(guò)程均由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié),保證模具能長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證注塑產(chǎn)品高i效i率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。

高溫模溫機(jī)要避免加熱系統(tǒng)出現(xiàn)干燒、過(guò)熱問題,設(shè)備油箱內(nèi)的液位感應(yīng)器就肯定要處于正常工作狀態(tài)。如何確定液位感應(yīng)器的功能是否正常呢,我們需要將液位感應(yīng)器從油箱中拿起,將感應(yīng)的那一端朝上,然后啟動(dòng)油泵,若高溫模溫機(jī)發(fā)出警告并提示液位過(guò)低,則表示感應(yīng)器是正常的;若設(shè)備沒有提示并仍舊進(jìn)行循環(huán),則表示感應(yīng)器失效了,應(yīng)該進(jìn)行維修和更換。

水溫機(jī)工作原理是利用水在大氣壓增大沸點(diǎn)升高的原理,通過(guò)給循環(huán)泵和加壓泵對(duì)內(nèi)部系統(tǒng)增加壓力,內(nèi)部循環(huán)水的壓強(qiáng)升高,然后對(duì)循環(huán)水加熱至注塑成型所需要的具體溫度,經(jīng)水泵進(jìn)行持續(xù)循環(huán)持續(xù)給注塑機(jī)穩(wěn)定供熱。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水在達(dá)到100℃的時(shí)候就會(huì)達(dá)到沸點(diǎn)沸騰起來(lái)。100℃下水溫度保持很難維持平衡,并且沸騰的持續(xù)進(jìn)行能耗也特別大,所以初代水溫機(jī)的溫度在設(shè)計(jì)工藝上將至高溫度設(shè)定為98℃。

后來(lái),水溫機(jī)設(shè)計(jì)工程師們發(fā)現(xiàn),利用水在增大壓力的情況下沸點(diǎn)升高的特性,通過(guò)加強(qiáng)循環(huán)管道材質(zhì),并增加加壓泵浦對(duì)內(nèi)部管路增加壓力,從而得到超過(guò)100℃的高溫。在經(jīng)過(guò)眾多技術(shù)人員攻關(guān)之后,成功的研發(fā)出了第二代水溫機(jī),水溫機(jī)從此獲得了120℃的溫度突破。