瀝青儲(chǔ)存罐瀝青罐加工安裝就位后請(qǐng)檢查各部連接是否穩(wěn)固

瀝青儲(chǔ)存罐瀝青罐加工安裝就位后請(qǐng)檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確,初次裝入瀝青，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。

點(diǎn)火前請(qǐng)將水箱加滿水，打開(kāi)閥門使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達(dá)到一定高度，將閥門關(guān)閉。瀝青儲(chǔ)存罐瀝青罐加工投入工業(yè)使用時(shí)要規(guī)避由于操作不當(dāng)造成的潛在危險(xiǎn)和損失，要從開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)、生產(chǎn)和關(guān)機(jī)四個(gè)方面入手。瀝青儲(chǔ)存罐瀝青罐加工使用開(kāi)機(jī)前檢查柴油罐和重油罐、瀝青儲(chǔ)存罐瀝青罐加工的液位，當(dāng)罐內(nèi)存油1/4時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并確保各個(gè)崗位人員和輔助設(shè)備安全。

生產(chǎn)乳化瀝青前,應(yīng)清洗瀝青儲(chǔ)存罐瀝青罐加工,防止與原始

生產(chǎn)乳化瀝青前，應(yīng)清洗瀝青儲(chǔ)存罐瀝青罐加工，防止與原始乳化瀝青發(fā)生反應(yīng)；生產(chǎn)初期應(yīng)打開(kāi)乳化劑溶液閥，乳化劑溶液從膠體秘流出后再打開(kāi)瀝青閥。一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在膠體磨削力或乳化瀝青，瀝青含量應(yīng)從35%逐漸增加。絮凝團(tuán)聚體中的瀝青用量應(yīng)立即減少。每次生產(chǎn)后，必須先關(guān)閉瀝青閥，然后關(guān)閉乳化劑溶液閥，沖洗乳化劑溶液閥約30秒，以防止膠體磨中殘留改性瀝青，影響下次生產(chǎn)。

   當(dāng)罐內(nèi)瀝青液面低于罐內(nèi)加熱器的位置時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉吸程中的閥門，后停止瀝青泵，以防加熱器的瀝青回流進(jìn)入空氣。（如需反轉(zhuǎn)，時(shí)間不得超過(guò)5秒鐘）。當(dāng)罐內(nèi)瀝青液面高于罐內(nèi)加熱器的位置時(shí)，應(yīng)關(guān)閉罐頂?shù)拿撍y。?罐內(nèi)瀝青在固態(tài)時(shí)，應(yīng)緩火升溫，對(duì)罐內(nèi)瀝青充分預(yù)熱切勿急火快產(chǎn)，以防負(fù)壓過(guò)大吸壞加熱罐內(nèi)的預(yù)熱罐、高溫罐。注意人孔，加瀝青口的密閉，嚴(yán)防雨水、雜草進(jìn)入。爐渣應(yīng)及時(shí)清除，防止堆積燒毀爐排。為了節(jié)省燃料和設(shè)備安全運(yùn)行，請(qǐng)少添煤勤添煤，并隨時(shí)清除灰倉(cāng)中的灰渣。

瀝青加熱罐的優(yōu)勢(shì)就是可以快速加熱節(jié)能環(huán)保的瀝青。采用的是科學(xué)的熱、風(fēng)傳導(dǎo)方法，參與罐內(nèi)線圈的工作。熱量可以通過(guò)管道送入立式瀝青罐，然后對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的瀝青進(jìn)行快速有效的加熱，加熱完畢后會(huì)流入高溫儲(chǔ)罐，達(dá)到加熱瀝青的目的。這個(gè)方法可以有效減少人工成，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可減少70%以上的人員，并且耗材可節(jié)約到60%以上，加熱時(shí)間可縮短至45分鐘，單臺(tái)產(chǎn)量可滿足240噸、3000型攪拌機(jī)的需求。