沖壓模具損壞原因是什么？

      1、模具損壞

　   如果異物進(jìn)入模具，零件重疊，廢料阻塞等不及時處理，模具的沖裁板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱將很容易被加工生產(chǎn)的繼承損壞。如果彈簧力設(shè)計太小或相同高度和不相等高度的設(shè)置，彈簧會破開，沖裁板會傾斜，導(dǎo)致重疊沖壓和損壞零件。不銹鋼沖壓加工公司

　   2、模具損壞和維修

　   一般情況下，模具損壞后，入口減速器也有維修和報廢的選擇。在正常情況下，沖孔加工模具的主要失效形式是從使用新模具到失效結(jié)束的過度磨損。沖件毛刺不合格，零件尺寸及外形位置精度差，模具無法再次修復(fù)或根本沒有修復(fù)價值時，方可報廢模具。

沖壓加工件材質(zhì)選取需注意的的問題：

    在鋼板規(guī)格中，不論是定尺板還是卷板，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷售價格。因此，五金沖壓加工為了降低成本，有必要從制定采購量寬度的角度出發(fā)，在保證材料利用率的前提下，在不增加價格的情況下，盡量選擇體積寬度區(qū)間。若適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后，不必進(jìn)行二次剪切以降低切割成本。

    對于卷板，請嘗試選擇卷的成型規(guī)格和退卷成型的過程，并減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。不銹鋼沖壓加工公司

降低沖壓件凹凸的方法：

    造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時也使生產(chǎn)率大肆下降。

    拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。不銹鋼沖壓加工公司