在使用橡膠密封圈的時候，需要考慮到其能夠承受的工作環(huán)境壓力。這對于把握密封圈的使用年限，會有很大的幫助。那么，產品在承受工作環(huán)境壓力上具有什么樣的特點呢？下面我們就來了解一下這個問題吧。    1、橡膠密封圈的工作壓力范圍，橡膠圈承受壓力時的壓縮比率。    2、工作所接觸到的物體，包含液體、氣體、固體及化學藥劑。    3、橡膠圈組件的作用方式是靜態(tài)密封，端面或徑向，還是動態(tài)密封，徑向或軸向。    4、工作溫度范圍，橡膠圈的工作時及溫度及長時間和瞬時間。


另一點是，當不應用硫化橡膠O形圈時，我們應盡可能不必開啟O形圈的初始包裝，以防浮塵或臟東西毀壞O形圈。　　倘若要儲存O形圈，應避免太陽照射，或將其置放在高溫熱原(如加熱爐)周邊，以避免O形圈太早脆化?！　敺浅Ｗ⒁獾氖牵诖鎯θ^程中，O形圈有時候會掉色，即在O形圈表層會產生白色粉末。但是，你不用擔心，這不容易對O形圈的作用產生霉氣危害。

各種橡膠密封件材料性能

　橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類的材料有、氫化、酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。接下來請隨程誠小編一起了解不同橡膠材質的特點吧！

（NBR）

　　成分主要是丁二烯和晴的共聚體。

　　的優(yōu)點：耐和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。

　　的缺點：耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。二、氫化（HNBR）

　　氫化是一種合成的聚合物，丁二烯和晴的共聚體。它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。

　　因此，氫化除保有原本的特性外，且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐化學的性質與機械特質。

　　氫化像一樣，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增強，但其低溫性能則降低。

　　的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補了和氟橡膠在許多領域應用上的不足。

　　氫化的優(yōu)點：

　　優(yōu)異的耐熱、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。

　　氫化的缺點：

　　和一樣，氫化不耐極性溶劑。氫化是由經催化加氫而成的新型彈性體。

　　氫化反應增大其冷流性（予溫度或施予材料的負荷升高而產生的材料變形）。加氫反應后由于分子結構的變化，使HNBR在低溫下的彈性降低。