佛山南海拓工——套管灌注樁導管直徑

導管內混凝土下落時是否發(fā)出落差很大的隆隆聲,用手錘敲導管時,是否發(fā)出空音,如是,則說明混凝土已下落,并排出了導管內的泥漿;測量孔內混凝土的體積和導管內混凝土面距孔口水面的距離,判斷埋管的深淺和壓力平衡情況;灌注開始后,應連續(xù)不斷地進行,應盡可能縮短拆除導管的間隔時間;根據(jù)導管在孔內的長度,計算導管在混凝土內的埋深,并將埋深控制為2m～6m。導管的埋深太大或太小都是不利的,埋深太大容易發(fā)生砼凝住導管的斷樁事故,埋深太淺容易沖翻孔內砼頂面而將沉渣泥漿卷入,造成夾泥至斷樁,也容易發(fā)生將導管拔出砼的事故;控制好后一次的灌注量,樁頂不得偏低,必須保證鑿除泛漿高度后的樁頂混凝土達到強度設計值;灌注過程中,要保證孔內有足夠的水頭高度,以防止坍孔。

施工前期,對可能出現(xiàn)的問題切實考慮可行的對策及處理方案,做好材料、機具方面的準備工作。現(xiàn)場施工技術人員必須認真學習設計圖紙和施工方案內容,對工人進行技術和安全交底,嚴格按設計要求和規(guī)范施工。樁機就位首先要保證工程樁位準確無誤,除了測設工程樁位外,還應該在樁機就位時復測工程樁位,并采取不同的測站進行復核。在安裝時,除了對松軟的土層壓實外,還必須用枕木作為支承底座,以保護基座穩(wěn)定性這樣樁的垂直度和樁位才有保證。

導管試壓計算應用

試壓壓力計算

1、計算公式：P1＝1.5P2＝1.5pgh

其中：P1—試壓壓力

P2—工作壓力

p—清孔后孔內泥漿比重，按1100kg/m3 計

g—取值9.8

h—孔內靜水深度 按50m計

2、計算過程：

P1=1.5P2=1.5pgh=1.5*1100*9.8*50=808500（Pa）=0.81 MP

3、試壓壓力取值：P1=0.81MPa

安全注意事項：

1、導管的拼裝必須保證節(jié)口的嚴密。

2、保證導管底部封堵板的焊接質量，焊材強度要大于主材強度，確保焊接處密實度和強度。

3、導管承壓過程中嚴禁施工人員、路人在導管封堵口正對方向行走、停留，以免發(fā)生傷人事故。

4、導管試壓結束后要逐漸緩慢釋放壓力。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——套管灌注樁導管直徑

目前，橋梁樁基施工基本上都是采用鉆孔灌樁導管施工，因為這種結構比較廣泛地適用于各種地質情況。但在實際施工過程中，經常會出現(xiàn)導管堵塞、水下混凝土不能順利灌注的問題。

灌注樁的樁長可以根據(jù)持力土層的起伏面變化，并按使用期間可能出現(xiàn)的不利內力組合配置鋼筋，鋼筋用量較少，便利施工，故應用較為普遍。

導管被堵塞的原因：句容恒通導管廠

，鉆孔灌樁導管法蘭盤接縫處漏、滲水。鉆孔灌樁導管中混凝土被水層阻隔，混凝土不能流動，導管被堵塞。

第二，鉆孔灌樁導管裂縫。因鉆孔灌樁導管導管鐵壁過薄，在施工中反復敦促中造成管道壁出現(xiàn)裂縫。出現(xiàn)裂縫后，井內水壓 較大，水將鉆孔灌樁導管內混凝土溶洗，混凝土失去流動性增加混凝土對管壁的摩擦力，這也是導管出現(xiàn)堵塞的原因之一。

第三，灌樁導管內的混凝土中間被氣包隔離，造成混凝土不能流動同樣使灌樁導管堵塞。

第四，混凝土級配或水灰比不正確出現(xiàn)混凝土離析。灌樁導管底部石料與砂聚集，水泥漿上浮，造成堵塞。句容恒通導管廠

第五，灌注樁不連續(xù)，間隔時間過長，使已經灌注的混凝土凝固，也會造成導管堵塞。以上原因都會造 成混凝土不能正常施工