送料機(jī)適用范圍：

　　1、材料寬度0-1800mm，材料厚度0.2-3.2mm，下料圓片的大直徑1000mm。

　　2、適用材料：鋼、鐵、銅、鋁、特殊合金、雙金屬及一些高張力特殊板材。

　　偏擺伺服送料機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、降成本：在材料寬度允許調(diào)節(jié)下可進(jìn)行多次移位，通常移位角度為60度，每一次移位可節(jié)省7%的板材，在實(shí)際下料圓片大小不等時(shí)，可依材料寬度對(duì)排布角度進(jìn)行改變，提供材料利用率。

　　2、率：在多次偏擺情況下，仍能保持每分鐘60次的送料速度。

　　3、：在連續(xù)沖壓加工生產(chǎn)過(guò)程中，圓片下料邊與邊的小距離可設(shè)定在0.5mm以內(nèi)，每次的移動(dòng)誤差可保證在±0.08mm以內(nèi)。

　　4、偏擺伺服送料機(jī)機(jī)臺(tái)機(jī)構(gòu)緊湊，自帶機(jī)架安裝在沖床側(cè)邊上，占地空間小。

　　5、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定：偏擺伺服送料機(jī)采用全套數(shù)控系統(tǒng)全自動(dòng)化控制，實(shí)際使用時(shí)只需一位操作人員在偏擺送料機(jī)控制電箱觸摸屏上輸入材料寬度、厚度、圓片直徑、送料步距后，電控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出佳化的偏移量和送料距離，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

送料機(jī)的原因以及處理方法

1,原因：放松時(shí)間不正確

解決：調(diào)整放松打桿，在模具導(dǎo)針剛插入材料導(dǎo)位孔時(shí)開(kāi)始放松。

2，原因：剎車打滑

解決：鎖緊剎車或清理剎車上的油跡

3，原因：壓料彈簧壓力不夠

解決：鎖緊彈簧或更換彈簧

四，材料打滑或被壓扁變形

原因：壓料彈簧過(guò)送或者過(guò)緊

解決：調(diào)整壓料彈簧至合適壓力

五，固定沖壓次數(shù)材料送短

原因：齒輪部位有異物

解決：清除掉粘在齒輪上的異物

六，送出材料跑偏

1，原因：壓料彈簧左右松緊不一

解決：將左右壓料彈簧鎖緊到一致

2，模具中心線與送料機(jī)中心線不一致

解決：將模具中心線與送料機(jī)中心線調(diào)整一致

3，原因：材料有彎曲，料厚不一，毛邊嚴(yán)重等

解決：更換材料

送料機(jī)壓料臂部分：當(dāng)材料放置在料架上后，務(wù)必下壓壓料臂，并盡量保持壓料臂自動(dòng)狀態(tài)，保持自動(dòng)保壓功能，然后在拆除材料包裝扎帶。2:三合一送料機(jī)整平部分：當(dāng)材料比較厚時(shí)，且具有一定寬度后，請(qǐng)調(diào)大空氣壓力，以使整平效果更佳。3:三合一送料機(jī)料架部分：上料時(shí)，請(qǐng)盡量保持材料中心線與機(jī)架中心即模具中心線一致，以免導(dǎo)致偏料現(xiàn)象。4:入料進(jìn)料臂壓料臂：進(jìn)料壓料臂有觸摸屏內(nèi)控制，控制好進(jìn)料壓料臂是保證材料順暢進(jìn)入機(jī)頭的關(guān)鍵。請(qǐng)務(wù)必熟悉其操作流程。夾式送料機(jī)作為目前搭配高速?zèng)_床的送料設(shè)備而被沖壓業(yè)主所廣泛的熟知，夾式送料機(jī)送料速度極快，高可達(dá)1200次/min，可以完全發(fā)揮出各類高速?zèng)_床佳的沖壓性能。

送料機(jī)專門用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的輸送。在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。

當(dāng)今社會(huì)，越來(lái)越多的廠家采用機(jī)械化輸送，這種方式代替人力勞動(dòng)將成為必然，其具有較高的精度，而且省時(shí)，省力還大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低勞動(dòng)成本節(jié)約人力資源。

新型的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

1：適用于要求高速加工、且需要送料的沖制品。（每分鐘送料高可達(dá)1200次）

2：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安靜無(wú)聲，不造成工作場(chǎng)所的噪音。

3：材料表面不會(huì)留下任何壓痕，可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到的沖制成品。

4：所有調(diào)整均采用刻書(shū)式，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性佳。

任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時(shí)所產(chǎn)生的共振，而影響送料精度。

送料機(jī)該如何保養(yǎng)和日常維護(hù)？主要有以下幾點(diǎn)：

1：檢查計(jì)時(shí)器是否正常。

2：檢查滾輪間和齒輪間是否有異物，有異物要及時(shí)清除。

3：留意油氣壓壓力和壓力機(jī)是否正常指示，壓力機(jī)所指示壓力是否在正常范圍內(nèi)。

4：檢查氣壓供氣系統(tǒng)是否有泄漏等問(wèn)題。

5：檢查各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺母是否有松動(dòng)，接口是否接好，因?yàn)槌霈F(xiàn)松動(dòng)會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6：檢查送料滾輪是否有良好的平行度，各部分是否有損傷、變形、異常聲音或者其他的異狀。

7：檢查操作面板上的開(kāi)關(guān)及顯示燈是否有異常的狀況，人機(jī)操作界面不得有異物。