涂抹導(dǎo)電膏前，要對導(dǎo)電體連接部位進行仔細(xì)清潔，用有關(guān)工具清除接觸器的毛刺、麻點、氧化層及油污。后用無水酒精擦冼、晾干。用干凈涂抹工具，將導(dǎo)電膏均勻地涂抹在導(dǎo)電體連接的兩接觸面上，其厚度適中不宜太厚。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導(dǎo)電體接觸面緊密接觸，如有少量導(dǎo)電膏從邊緣擠出無需擦去，可用來保護接觸面。在接觸器、開關(guān)動靜接點上涂抹導(dǎo)電膏，可起到保護接點，提高滅弧效果，防止氧化作用。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導(dǎo)電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護接點。

現(xiàn)在很多電纜附件生產(chǎn)廠家，在中、低電壓電纜附件都是選用硅脂，在使用硅脂過程中往往也會出現(xiàn)一些問題比如：硅脂與硅橡膠的相容性、硅脂的耐介電強度不夠、耐久性不夠等等。我公司技術(shù)部門選用醚類油作為基礎(chǔ)油，專門研制了一款的電纜附件潤滑脂。相比于硅脂，醚類潤滑脂在使用過程中具有以下優(yōu)勢：

1、醚類潤滑脂耐介電強度更高 電壓不易擊穿，因此絕緣性更優(yōu)異。

2、醚類潤滑脂與任何橡膠都不會有化學(xué)反應(yīng)

3、醚類潤滑脂能夠滿足中低壓電纜附件對潤滑脂的體積電阻率指標(biāo)

4、醚類潤滑脂潤滑性 耐久性、高低溫性能都能滿足電纜附件的要求指標(biāo)。

  導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

油封作用：

當(dāng)導(dǎo)電膏涂敷于接觸面后，可阻止氧氣、水氣和其他腐蝕介質(zhì)侵入接觸區(qū)域，減輕高電阻率的氧化鋁和氧化銅的生成，降低搭接區(qū)域的電化腐蝕等。常用的DG-1 型號的導(dǎo)電膏滴點為260℃，而中性凡士林滴點為54℃，當(dāng)運行溫度達(dá)70℃時即流失干涸，導(dǎo)電膏蒸發(fā)度不大于2%，保證在規(guī)定溫度運行，油份不易損失、 老化和干裂，觸長期起油封作用。對于不同材質(zhì)的接頭特別是銅---鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。

   不論是電力機車還是內(nèi)燃機車，以螺栓緊固的電接觸連接點當(dāng)以百計。這種連接質(zhì)量之良好與否，對運行有很大影響。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將 連接面作鍍錫或搪錫處理。然而這樣的工藝效果欠佳，且操作復(fù)雜，成本又gao。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實踐，證明以涂敷導(dǎo)電膏來取代鍍錫搪錫，不僅 能簡化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費用。如果將這項新工藝引進到機車制造工業(yè)，無疑可以帶 來明顯的效益。