主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因:傳動(dòng)V帶松動(dòng)、磨損、打滑；安全鑰匙松動(dòng)脫落或斷開(kāi)。

處理方法:調(diào)整v帶中心距，拉緊皮帶，或更換新的v帶；檢查安全鑰匙，分析斷裂原因，更換安全鑰匙。

當(dāng)塑料造粒裝置使用或停止時(shí)，我們應(yīng)確保所有電氣柜斷電。如果停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需要擦拭和清潔塑料造粒機(jī)組的整個(gè)機(jī)體，并在機(jī)器零件的光滑表面涂上防銹油，并用布蓋蓋住。

塑料造粒機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不出料的情況，那是什么原因造成的呢？我們又應(yīng)該怎么去解決？

1，機(jī)子?？锥氯?，這個(gè)時(shí)候我們要先打通?？?，如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞，那就要更換模板

2，機(jī)器壓膜與壓輥間隙過(guò)大，壓力不夠影響機(jī)子出料，這時(shí)需要調(diào)節(jié)間隙到符合標(biāo)準(zhǔn)的距離

3，機(jī)子進(jìn)口料和攪拌器的堵塞，這時(shí)一定要先清除堵塞的地方。

4，機(jī)子原料的含水量過(guò)高，或者過(guò)低，也會(huì)影響機(jī)器的出料情況。應(yīng)該注意機(jī)器的蒸汽量

塑料造粒機(jī)不出料會(huì)影響機(jī)器工作的效率，所以及時(shí)的解決問(wèn)題才是重要的，想要進(jìn)行解決問(wèn)題了解原因很重要。

塑料造粒機(jī)不同階段的操作注意事項(xiàng)

1.進(jìn)料作業(yè)

操作人員進(jìn)行進(jìn)料作業(yè)，一定要控制好溫度，如果剛開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，這主要是模頭溫度過(guò)高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無(wú)須停機(jī)。正常情況下，塑料顆粒機(jī)主機(jī)螺桿溫度定在200度左右，副機(jī)螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對(duì)加工好的塑料進(jìn)行出料作業(yè)時(shí)，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機(jī)工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán)，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業(yè)

在把加工好的塑料進(jìn)行切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機(jī)。如果出料比較細(xì)或斷條，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須更換網(wǎng)片。