制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率的方法，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。


它是遭受擠壓成型大量還一O形環(huán)趨于維持其力（并因而更強(qiáng)的密封性）比的被擠壓成型少的O形環(huán)更長(zhǎng)。聚氨酯彈性體的沒有保持其“推回去”力伴隨著時(shí)間的變化被稱作縮小變定。具備高的縮小性形變（一般超出80％）的聚氨酯彈性體已不回到到它的初始未縮小的樣子，當(dāng)它不被擠壓成型。殊不知，假定提升O形環(huán)上的擠壓成型將造成一個(gè)更強(qiáng)的密封性將會(huì)并不一直恰當(dāng)?shù)模@在于別的要素。