穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿(mǎn)足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過(guò)程中，要定期手動(dòng)空儲(chǔ)塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開(kāi)，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開(kāi)蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時(shí)，應(yīng)輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進(jìn)入濾芯內(nèi)表面，對(duì)于長(zhǎng)期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進(jìn)氣量，在對(duì)濾芯清掃前，應(yīng)先用燈泡將濾芯烘干，然后進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。

買(mǎi)賣(mài)二手瀝青拌和機(jī)的墮落破壞

   為了防范整機(jī)的墮落，常罕用耐墮落的材料鎳、安穩(wěn)土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬整機(jī)外面，或在金屬整機(jī)外面涂油，在非金屬整機(jī)外面涂防墮落的油漆等辦法，防止整機(jī)與無(wú)害介質(zhì)直接交兵。用前進(jìn)整機(jī)外面光潔度的辦法，穩(wěn)定土拌合站也可減少整機(jī)外面的電位差。

要想減緩設(shè)備的老話(huà)速度，要害還是在于日常的維護(hù)。通過(guò)處理后能夠延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)用年限，防止了一些設(shè)備重大問(wèn)題的發(fā)生。

買(mǎi)賣(mài)二手瀝青拌和機(jī)砂率的改動(dòng)既具有改動(dòng)骨料的空地的填充效應(yīng)，又具有改動(dòng)骨料比外表積的效果。在混凝土系統(tǒng)中，水和膠凝資料組成的漿體首要填充骨料間的空地，剩余的漿體才干包裹在骨料外表起光滑效果添加混凝土拌合物的流動(dòng)性。在漿體必定的情況下，砂率的改動(dòng)能夠使骨料空地的變小，形成足夠多的漿體包裹在骨料的外表，使骨料外表漿體添加，改進(jìn)混凝土拌合物的流動(dòng)性。