超聲波焊接

超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工作接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形成完m美的焊接。

3D打印技術(shù)的原理

3D打印技術(shù)并不是新的技術(shù)，早在20世紀(jì)90年代中期就出現(xiàn)在世人面前，而隨著3D打印技術(shù)的完善，3D打印機逐步簡化為桌面級，這種轉(zhuǎn)化，讓普通消費者也能感受到3D打印技術(shù)的魅力。

3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。簡單點說，就是與普通打印工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，終把計算機上的藍圖變成實物。

3D打印減少過度生產(chǎn)和零庫存的可能

3D打印與大規(guī)模定制模式都可以減少過度生產(chǎn)與小化庫存風(fēng)險。但他們對物流的要求是不同的——大規(guī)模定制需要高度的供應(yīng)鏈整合來確保在正確的時間，有適當(dāng)數(shù)量和適當(dāng)部件；而無模具生產(chǎn)以及數(shù)字化特征使得基于3D打印供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)以一種接近于云制造的方式運作：通過由小規(guī)模、分布式節(jié)點組成來取代目前供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)和大規(guī)模生產(chǎn)方案。然而略為不足的是，精益供應(yīng)鏈以大規(guī)模制造產(chǎn)品為主，其附加值和個性化需求比較低。目前昂貴的3D打印原料不能滿足精益供應(yīng)鏈產(chǎn)品對價格的要求。 

3D打印的產(chǎn)能不再是一種限制

由于3D打印的產(chǎn)能缺陷在批量小的敏捷供應(yīng)鏈不再是一種限制，而且其打破了經(jīng)濟學(xué)連續(xù)生產(chǎn)規(guī)模效應(yīng)的約束的特點，使得社會分散的資源更容易被整合，即企業(yè)可以從小量供應(yīng)商購買到隨時可用的供給。這些小規(guī)模和分布式節(jié)點所組成敏捷型的社會化供應(yīng)鏈能有效地抵御較短生命周期和需求不確定的沖擊。