定義壓鑄過程中,填充結(jié)束并轉(zhuǎn)為增壓階段時,作用于正在凝固的金屬上的比壓(增壓比壓)，通過金屬(鑄件澆注系統(tǒng),排溢系統(tǒng))傳遞型腔壁面，此壓力稱為脹型力(又稱反壓力)。鎖模力(即合模力)是選用壓鑄機(jī)時首先要確定的重要參數(shù)。計(jì)算方法當(dāng)脹型力作用在分型面上時,便為分型面脹型力,而作用在型腔各個側(cè)壁方向時,則稱為側(cè)面脹型力.脹型力可用下式表示：P脹型力=P比壓×A投影面積式中：P脹型力 表示 脹型力(單位：N-牛)P比壓 表示 增壓比壓(單位：Pa-帕)A投影面積 表示 承受脹型力的投影面積(單位m2-米2)通常情況下必須使鎖模力大于計(jì)算得到的脹型力。否則，在金屬液壓射時,模具分型面會脹開，從而產(chǎn)生金屬飛濺，并使型腔中的壓力無法建立，造成鑄件尺寸公差難以保證，甚至難以成型。

壓鑄的生產(chǎn)工藝介紹：

高壓注射導(dǎo)致填充模具的速度非?？?，這樣在任何部分凝固之前熔融金屬就可填充滿整個模具。通過這種方式，就算是很難填充的薄壁部分也可以避免表面不連續(xù)性。不過這也會導(dǎo)致空氣滯留，因?yàn)榭焖偬畛淠＞邥r空氣很難逃逸。通過在分型線上安放排氣口的方式可以減少這種問題，不過就算是非常精密的工藝也會在鑄件中心部位殘留下氣孔。大多數(shù)壓鑄可以通過二次加工來完成一些無法通過鑄造完成的結(jié)構(gòu)，例如鉆孔、拋光。

壓鑄(全稱：壓力鑄造)，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應(yīng)用zui廣、發(fā)展速度zui快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴(kuò)大。特別是汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動了我國壓鑄行業(yè)以飛快的速度向前發(fā)展。

《2013-2017年中國壓鑄行業(yè)市場前瞻與投資預(yù)測分析報告》數(shù)據(jù)顯示，我國產(chǎn)壓鑄機(jī)質(zhì)量性能水平與國外工業(yè)先進(jìn)國家相比差距較大，但是由于壓鑄件的分布領(lǐng)域較廣，從交通能源到家用電器，到千家萬戶的日用工業(yè)品，無不有壓鑄件的存在，而這些壓鑄件市場要求各不相同，這就給國產(chǎn)壓鑄機(jī)市場帶來了空間，特別是中、小型壓鑄機(jī)，這個空間有可能還要延續(xù)相當(dāng)長的時間。這就為加速國產(chǎn)壓鑄機(jī)質(zhì)量、性能的提高，提供了一個有利的時機(jī)。中國作為世界機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無疑給行業(yè)帶來了良好的機(jī)遇。