不銹鋼常發(fā)生氧化現(xiàn)象三大原因簡析

不銹鋼常發(fā)生氧化現(xiàn)象三大原因：

　　1、生產(chǎn)工藝原因:這是導致產(chǎn)鋼制品產(chǎn)生氧化的原因之一,從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來講,在產(chǎn)品表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生氧化的基礎工藝,也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點之一,但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時,空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應,從而導致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

　　2、產(chǎn)品成份配比原因:一些廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴格按照產(chǎn)品型號、產(chǎn)品特征來進行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如,304不銹鋼管鉻元素的含量不足時,不僅影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設備、生產(chǎn)行業(yè)時便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患;同時,也影響產(chǎn)品的外觀及性能。

　　3、人為原因:這也是一些消費者在使用不銹鋼產(chǎn)品時常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當,特別一些用于食品化工設備行業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機率偏高,對于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的產(chǎn)品使用知識以及定期對其進行合理有效的維護和保養(yǎng),從而降低人為使用不當而造成的氧化

如何去除不銹鋼板表面的劃痕

現(xiàn)在我們不少家庭用品都是不銹鋼制品，特別是廚房用品。不銹鋼制品美觀大方，但是如果不注意使不銹鋼用品有了刮痕怎么辦呢?

　　使用濕潤的布或海綿，將清潔劑涂抹在劃痕上，并沿與金屬細紋理相同的方向劇烈摩擦。通過每隔一段時間用濕海綿沖洗清潔劑來檢查您的進度，以查看劃痕是否消失。如果這種技術消除了劃痕，可以涂上一層不銹鋼拋光劑或橄欖油。如果沒有去掉，請轉(zhuǎn)下一步　用超細的砂紙打磨它。這可能需要一些練習，所以先在一個不起眼的地方嘗試一下。使用砂紙打磨要保持壓力均勻。

　　弄濕砂紙。在工作時保持砂紙濕潤是很重要的。用海綿擦拭劃痕區(qū)域。在您工作時，根據(jù)需要重復以保持表面濕潤。在輕微的壓力下，刮擦刮痕，與金屬中的紋理同向工作。

　　如果您的打磨在幾分鐘內(nèi)沒有去除劃痕，請嘗試使用稍粗糙的砂紙。當劃痕消失后，再回到較細的砂紙上，輕輕地在工作區(qū)域上輕輕擦拭，然后輕輕向外與其余的不銹鋼面混合，使其與其它區(qū)域相同。

　　用濕布或海綿擦拭沙磨區(qū)域。請記住，您正在擦洗砂磨過程中的松散砂礫，因此請使用充足的水，并沿與金屬顆粒相同的方向擦凈。

　　用柔軟的毛巾或布擦干。用不銹鋼拋光劑或橄欖油拋光完成。

304不銹鋼管的固溶處理程序有哪些

固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

1消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。

2恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復到狀態(tài)。奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點。

3使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

不銹鋼行業(yè)集中度低

環(huán)觀我國不銹鋼市場目前狀況，面對下游需求的持續(xù)疲弱，貿(mào)易商為了出貨，價格戰(zhàn)愈演愈烈。這種持續(xù)的循環(huán)導致鋼廠連續(xù)虧損，但鋼廠是任其宰割的羔羊。近期，以太鋼為首的主流鋼廠紛紛下調(diào)7月份盤價，使之接近于市場報價。

  我國不銹鋼產(chǎn)量增幅已經(jīng)從2010年的高速增長轉(zhuǎn)向大幅回落，而2012年不銹鋼企業(yè)所面臨的形勢依然艱難。從總生產(chǎn)能力上看，2011年我國不銹鋼總產(chǎn)能已經(jīng)達到2040萬噸，而實際產(chǎn)量為1250萬噸，產(chǎn)能利用率僅僅達到61.3%左右，遠遠低于鋼鐵行業(yè)84%的水平。