顎式破碎機(jī)出現(xiàn)返料的原因以及解決辦法全自動(dòng)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

顎式破碎機(jī)有其自身的問題; 2.材料不平衡; 3.排放口的寬度太大; 4.要破碎的材料尺寸的差異太大。解決問題的原因和退回材料問題的解決方案：1。根據(jù)材料條件，使用適當(dāng)規(guī)格的破碎機(jī)。 2.當(dāng)面板磨損時(shí)，會(huì)發(fā)生返回現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的平板。 3.當(dāng)材料粒度差異太大時(shí)，進(jìn)行次篩選;對(duì)粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，然后用細(xì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工。 4.在活動(dòng)鉗口和活動(dòng)鉗口的連接表面上，加一個(gè)。楔形墊用于減小兩個(gè)夾爪之間的角度，使得兩個(gè)夾爪之間的角度小于摩擦角的兩倍，并且消除了返回現(xiàn)象。 5.護(hù)板可焊接在粉碎進(jìn)料口上方，以防止物料飛出進(jìn)料口，危及操作人員的人身安全。顎式破碎機(jī)推力板（又稱支架），除了傳遞動(dòng)力使移動(dòng)板來(lái)回?cái)[動(dòng)外，還具有安全保險(xiǎn)功能，改變其長(zhǎng)度也可起到調(diào)節(jié)排出口的作用。當(dāng)顎式破碎機(jī)進(jìn)入破碎室中的不易破碎的材料（例如鐵球，鐵塊等）時(shí)，后推力板用作破碎機(jī)的安全部件，以保護(hù)設(shè)備的主要部件免受損壞。為了拆卸移動(dòng)鏜孔，必須切斷干油潤(rùn)滑油管，拆下拉桿，拆下軸承蓋，然后用起重機(jī)或其他起重設(shè)備拉出起重機(jī)。顎式破碎機(jī)出現(xiàn)后，止推板通常用鑄鐵鑄成一體，在中間開一個(gè)或多個(gè)孔，以減小其截面強(qiáng)度。它也可以鑄成兩件，然后用螺釘（或鉚釘）連接。構(gòu)成組合推力板。當(dāng)不易破碎的物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，設(shè)備過載，巨大的破碎力傳遞到止推板，導(dǎo)致止推板或組合止推板的螺釘被切斷，機(jī)器停止工作并扮演保險(xiǎn)角色。

顎式破碎機(jī)顎板損壞的原因及維護(hù)方法全自動(dòng)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

顎式破碎機(jī)，也稱為虎口，由活動(dòng)鉗口和固定鉗口組成。它模仿動(dòng)物在工作期間完成物料破碎的兩次運(yùn)動(dòng)。由于兩個(gè)粉碎板，特別是移動(dòng)鈸，是主要工作部件，兩個(gè)板坯在使用過程中可能會(huì)損壞，破碎等，解決了筏板損壞的原因，顎式破碎機(jī)的工作是改進(jìn)。除了夏季冷加工外，耐磨材料是易損件，重要的是控制零件的溫度使其具有良好的潤(rùn)滑性。關(guān)鍵因素是效率，因此本文介紹了顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)損壞的原因，并提出了相應(yīng)的維修方法，以供參考。

首先，蹺蹺板磨損的原因和維護(hù)方法

顎式破碎機(jī)顎式破碎的主要原因是材料相對(duì)于顎板短時(shí)間滑動(dòng)，切割金屬引起研磨碎屑。鉗口反復(fù)使材料變形，使鉗口材料多次變形，導(dǎo)致金屬材料的疲勞和碎裂。具體過程如下：

1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，動(dòng)臂由靠近動(dòng)鉗的偏心軸驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)夾爪在短距離內(nèi)與材料一起滑動(dòng)，材料切割鉗口形成磨損碎屑。

2.活動(dòng)鉗口和固定鉗口有時(shí)彼此靠近，有時(shí)彼此遠(yuǎn)離，反復(fù)按壓材料以切割兩個(gè)鉗口，在鉗口表面形成微裂紋，或者在鉗口表面形成微裂紋。擠出金屬的突出部分，并且微裂紋不斷膨脹到連接處，導(dǎo)致蹺蹺板表面上的金屬材料脫落并形成磨損碎屑。

3.兩個(gè)鉗口反復(fù)擠出材料很長(zhǎng)一段時(shí)間，導(dǎo)致顎板的金屬材料部分?jǐn)嗔鸦蚍?，碎片或翻起的部件與被壓碎和撞擊的材料分離，形成磨屑。

維修方法：首先，顎式破碎機(jī)的材料選擇應(yīng)為材料，具有高韌性，耐摩擦性和抗擠壓性。其次，顎式破碎機(jī)避免了其他硬質(zhì)碎屑在進(jìn)給過程中進(jìn)入破碎室。使用后，及時(shí)清洗破碎腔;后，必須按照規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行操作，機(jī)器不能在沒有休息的情況下連續(xù)運(yùn)行。

二，木筏故障的原因和維護(hù)方法

1.鑄造筋膜的過程在鑄造過程中并不，并且存在嚴(yán)重缺陷，例如內(nèi)部密集的通風(fēng)口。

2.移動(dòng)鉗口在框架中移位，并且一端的底端與機(jī)架的側(cè)護(hù)罩碰撞。

3.彈簧張力失效后，拉簧的張力不會(huì)被更換。

4.排料口小于規(guī)定范圍，送料位置錯(cuò)誤，一端或下料斗的角度過大，使物料直接撞擊活動(dòng)頭。 5.設(shè)備采用不合格的支架和支架，使顎式破碎機(jī)在受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)不會(huì)有自破。

顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)全自動(dòng)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

顎式破碎機(jī)是目前使用廣泛的初級(jí)破碎產(chǎn)品。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它可分為兩種類型：?jiǎn)螖[和雙擺。但也有很多不同之處。破碎原理：電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸通過皮帶和皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，顎板破碎電動(dòng)板周期性地繞偏心軸往固定板坯往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)板靠近偏心軸時(shí)，電動(dòng)板與偏心軸分離。當(dāng)板靠近固定板時(shí)，兩塊板之間的礦石通過壓碎，彎曲和分裂而被壓碎;當(dāng)移動(dòng)板離開固定板時(shí)，破碎的礦石在重力作用下通過破碎機(jī)。排出口排出。破碎機(jī)正常運(yùn)行后，可啟動(dòng)物料，待破碎物料均勻加入破碎腔內(nèi)，防止負(fù)荷突然變化或一側(cè)突然增加。破碎原理：可移動(dòng)的鈸懸掛在軸上，可用于左右擺動(dòng)。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)止推板也被驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。碎石機(jī)實(shí)現(xiàn)破碎和卸載。