每個(gè)液阻箱內(nèi)有兩個(gè)用紫，銅板特殊加工處理制作的液體電阻電極，其中一極固定在液體箱內(nèi)，另一極板用高壓絕緣子固定，在升降機(jī)構(gòu)的升降架上，（三相電阻的動(dòng)極板分別通過高壓絕緣子均衡地固定在同一個(gè)升降架上），可由伺服電機(jī)帶動(dòng)上下移動(dòng)。傳統(tǒng)起動(dòng)缺點(diǎn)：傳統(tǒng)的電抗器起動(dòng)、直接起動(dòng)雖然能在同樣的起動(dòng)條件下獲得較大的的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，但很難滿足起動(dòng)平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。升降機(jī)構(gòu)是由伺服電機(jī)經(jīng)，蝸桿減速機(jī)減速后通過卷場(chǎng)機(jī)牽引帶動(dòng)。

       液阻柜前門上開有三個(gè)觀察窗，可在不開機(jī)的情況下，對(duì)液阻柜內(nèi)的情況觀察。四個(gè)柜體均用型材焊接而成，前后門和側(cè)板用冷扎板制作，柜內(nèi)外表面均噴塑處理，具有較強(qiáng)的耐腐性。

獨(dú)到的技術(shù)性能特點(diǎn)。

1.采用移動(dòng)極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動(dòng)器性能很好地適應(yīng)，不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動(dòng)的要求。因?yàn)椴煌?fù)載的電機(jī)的起動(dòng)力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在起動(dòng)過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以起動(dòng)電流平滑起動(dòng)電機(jī)。它是反電動(dòng)勢(shì)為主的負(fù)載，所以以反電動(dòng)勢(shì)來平衡外加電壓，電機(jī)反向隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加而逐漸增大，電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)之初反電動(dòng)勢(shì)為O。這是我們采用動(dòng)極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計(jì)高壓籠型，電機(jī)起動(dòng)器的根本原理。那種用固定極板方式設(shè)計(jì)的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當(dāng)小，幾乎等同于串入一個(gè)不可變電阻來做起動(dòng)，其能否很好的與電機(jī)起動(dòng)特性相吻合、能否具備的起動(dòng)效果是可想而知的。

2.用優(yōu)化的起動(dòng)器電解質(zhì)配比設(shè)計(jì)，為每臺(tái)電機(jī)配制的液體電阻，從而使每臺(tái)起動(dòng)器達(dá)到起動(dòng)效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長(zhǎng)時(shí)間承受150℃高溫，不會(huì)變形、不會(huì)滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個(gè)水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)，出現(xiàn)的因起動(dòng)過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對(duì)電器件長(zhǎng)期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個(gè)水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級(jí)，確保了起動(dòng)起動(dòng)器的使用安全。

7.減速機(jī)構(gòu) 采用雙擺線減速器，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長(zhǎng)，保證了整個(gè)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性和長(zhǎng)久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動(dòng)，方式取代了低壓起動(dòng)器常用的絲桿，皮帶傳動(dòng)方式，既便保障了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動(dòng)可能出現(xiàn)的，傳動(dòng)滑動(dòng)情況確保了起動(dòng)過程順利完成。

9.起動(dòng)器自帶液體電阻接入與切除機(jī)構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機(jī)運(yùn)行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

10.起動(dòng)器從電機(jī)星點(diǎn)短接處，接入電機(jī)定子回路，使起動(dòng)器主回路承載的線，電壓比起動(dòng)器直接在電源端時(shí)要低，進(jìn)一步增強(qiáng)起動(dòng)器工作時(shí)的安全性。

11.電機(jī)起動(dòng)完畢后，起動(dòng)器自動(dòng)將電阻，從電機(jī)主回路星點(diǎn)處短接，是一次配液的使用時(shí)間大大加長(zhǎng)。

12.液阻箱外壁裝有進(jìn)口溫度開關(guān)，能及時(shí)快速地對(duì)過高，的液阻溫度進(jìn)行反應(yīng)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)性動(dòng)作。

13.該系列起動(dòng)器可按用戶要求，采用PLC控制，預(yù)留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)接，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)。

   智能功率變送器往往采用單片機(jī)，如果外圍線路設(shè)計(jì)不良，就會(huì)產(chǎn)生“死機(jī)”現(xiàn)象，和我們用的電腦死機(jī)是一樣的現(xiàn)象。關(guān)于這個(gè)問題，其實(shí)是很多人沒有注意的問題。由于不是經(jīng)常出現(xiàn)，但出現(xiàn)以后，往往會(huì)產(chǎn)生很大問題。當(dāng)水位抵達(dá)中止水位時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈發(fā)光，液位測(cè)控儀的對(duì)應(yīng)限位控制繼電器常閉觸點(diǎn)斷開，二次控制回路開路，電機(jī)中止義務(wù)，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈熄滅。由于在死機(jī)時(shí)，輸出也保持不隨輸入變化，對(duì)重要負(fù)荷，操作人員往往認(rèn)為設(shè)備參數(shù)正常，報(bào)警系統(tǒng)也認(rèn)為正常。但真正產(chǎn)生故障時(shí)，會(huì)錯(cuò)過報(bào)警和控制的時(shí)機(jī)，致使產(chǎn)生嚴(yán)重的事故。因此，采用智能型產(chǎn)品，這一點(diǎn)必須引起重視。

    在智能型產(chǎn)品中，我們測(cè)試過ABB的一款智能表，用干擾發(fā)生器，對(duì)輸入端子輸入干擾信號(hào)。發(fā)現(xiàn)在1800V以上時(shí)，有些表會(huì)產(chǎn)生死機(jī)現(xiàn)象。SST-300型智能表，我們測(cè)試在2500V以上會(huì)出現(xiàn)偶爾死機(jī)現(xiàn)象。這些產(chǎn)品，已經(jīng)是性能非常好的產(chǎn)品了。

    關(guān)于你們的設(shè)備，我認(rèn)為應(yīng)該檢查是否智能功率，變送器的死機(jī)現(xiàn)象。在這個(gè)方面，我們對(duì)重要負(fù)荷，還是采用模擬變送器，象SST3-WD-3這種模擬功率變送器，由于是采用模擬放大器組成。不存在死機(jī)問題，你們所說的問題，應(yīng)該不會(huì)產(chǎn)生。