雷蒙磨梅花架變形或折斷的原因有哪些？

雷蒙磨梅花架的作用是平衡的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的，雷蒙磨粉機(jī)梅花架是一種外形接近三角形的零件，和磨輥磨環(huán)一樣的重要， 將雷蒙磨內(nèi)部的磨輥磨環(huán)等部件相互連接起來(lái)的，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)，使磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料在磨輥和磨環(huán)直接粉碎掉，梅花架的材質(zhì)影響機(jī)器的使用壽命。所以雷蒙磨的梅花架一旦損壞，會(huì)很影響雷蒙磨的運(yùn)行，而且他的拆卸也很不方便，雷蒙磨廠家對(duì)梅花架的質(zhì)量要求很好，避免雷蒙磨梅花架變形或則折斷。雷蒙磨梅花架變形或折斷的原因有哪些？

一:是容易出現(xiàn)的可能，就是物料中含有鐵，導(dǎo)致磨輥與磨環(huán)在研磨中遇到阻礙，使得傳動(dòng)裝置無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，而主機(jī)又在運(yùn)轉(zhuǎn)從而折斷梅花架，雷蒙磨是嚴(yán)禁含鐵物料進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)的。

二：只有在雷蒙磨主機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸的上端連接著一個(gè)主要零件梅花架，輥?zhàn)虞S安裝于梅花架上，梅花架由主機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)而快速旋轉(zhuǎn)，磨環(huán)固定不動(dòng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)把物料定量、均勻、連續(xù)地送人主機(jī)內(nèi)，在磨輥與磨環(huán)之間受到磨碎作用。因?yàn)闅饬鲝哪キh(huán)下部以切線方向吸人，經(jīng)過(guò)磨輥與磨環(huán)之間的磨碎區(qū)，夾雜粉塵進(jìn)入磨機(jī)上部的風(fēng)力分級(jí)機(jī)。梅花架上安裝有三個(gè)磨輥，不僅圍繞著主軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥本身因摩擦而自轉(zhuǎn)。這樣經(jīng)過(guò)摩擦與物料的沉積導(dǎo)致梅花架運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。

雷蒙磨磨環(huán)的材質(zhì)該如何選購(gòu)

雷蒙磨磨環(huán)是雷蒙磨中非常重要的配件，同時(shí)由于它是直接與物料接觸的，所以也是易損件，雷蒙磨磨環(huán)的更換頻率一般比較高，許多用戶在更換雷蒙磨磨環(huán)時(shí)可能對(duì)于材質(zhì)的選擇可能會(huì)比較煩惱。

65Mn(65錳):雷蒙磨粉機(jī)磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有有明顯的提高。本品的特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工領(lǐng)域。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)正火與回火熱處理后，力學(xué)性能大大改善，使得產(chǎn)品不但耐磨性好，而且韌性也大大提高。

Mn13（13錳）：與65Mn相比，雷蒙磨粉機(jī)磨環(huán)在采用了Mn13材質(zhì)鑄造后，在耐用度上也有改觀。本品鑄件澆注之后進(jìn)行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無(wú)磁性。使得雷蒙磨粉機(jī)磨環(huán)更耐用。使用過(guò)程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從 而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使與磨輥磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

雷蒙磨磨環(huán)有以上兩種不同的材質(zhì)，用戶在更換雷蒙磨磨環(huán)時(shí)可根據(jù)自身需求選購(gòu)合適材質(zhì)的雷蒙磨磨環(huán)。

雷蒙磨磨輥有著怎樣的材料結(jié)構(gòu)？

雷蒙磨磨輥的核心部件是指那些在生產(chǎn)中起重要作用的部件，如磨輥，軸承等，這些核心部件會(huì)受到相對(duì)嚴(yán)重的磨損，因此壽命相對(duì)較短，并且為了減少生產(chǎn)在這些核心部件的損壞中確保生產(chǎn)效率，有必要確保這些部件的使用壽命。為了確保研磨輥的使用壽命，不僅要注意日常操作，更重要的是要注意確保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨輥的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生產(chǎn)中施加相同的力，磨損小，因此生產(chǎn)中的失效率相對(duì)較低，而且生產(chǎn)效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，則部件的耐磨性相對(duì)較差，生產(chǎn)容易失效，這不僅大大降低了雷蒙磨機(jī)的使用壽命，而且大大降低了磨損率。生產(chǎn)效率。

在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后，我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來(lái)加工磨輥。如今，通常使用高錳鋼。當(dāng)然有很多種耐磨材料。耐磨材料，設(shè)備會(huì)有不同的使用壽命，還需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶的需求。

磨輥和磨環(huán)是主要部件。磨輥主要由銑床內(nèi)的懸架軸驅(qū)動(dòng)，懸架軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的懸架軸的滑動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)，因此磨輥的旋轉(zhuǎn)和懸架軸的滑動(dòng)軸承直接連接。在高壓微磨削操作中，如果磨輥的旋轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)首先檢查懸架軸內(nèi)的軸承是否異常。當(dāng)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)口的間隙過(guò)大時(shí)，外部灰塵和材料的灰塵將進(jìn)入。進(jìn)入懸架軸腔內(nèi)的高壓微磨，然后落在懸架軸的滑動(dòng)軸承之間，軸承中的潤(rùn)滑油和灰塵混合，形成大量的污泥和油，質(zhì)量潤(rùn)滑油被破壞，質(zhì)量損失。潤(rùn)滑作用導(dǎo)致高壓微磨的軸承摩擦力增大，阻礙軸承的柔性旋轉(zhuǎn)，同時(shí)減慢磨輥的旋轉(zhuǎn)，從而影響高壓工作 - 壓力細(xì)粉研磨材料。如果沒(méi)有及時(shí)清洗，高壓微磨的磨輥將無(wú)法正常工作。