主要技術參數(shù)：適應瓶型：     瓶高180—360mm  瓶徑50－110mm額定效率：    （50-500ml）5000瓶／h調速形式：     變頻無級調速電機功率：     1.1KW外型尺寸：     1000×1000×1800（長×寬×高）灌裝精度 ：    500ml±1.5ml（20o）重量 ：        1000kg二、主要結構及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成：（1）機體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部分；（5）酒罐及液位控制部分。

      灌裝機在食品行業(yè)、飲料行業(yè)、日化行業(yè)等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機械將配合產業(yè)自動化，促進包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能效率、低消耗的食品包裝設備。

　　一直以來，灌裝機就是飲料市場的堅實后盾，特別是現(xiàn)代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業(yè)對自動化生產的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝機行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)、安全生產上發(fā)揮了重要的作用。

拔叉將氣閥、液體閥關閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調節(jié)儀、偏心旋轉閥（含閥門）等組成。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲液箱內部處于常壓狀態(tài),而只對包裝容器內部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內。

壓力法灌裝是借助機械或氣液壓等裝置控制活塞往復運動，將黏度較大的液料從儲料缸吸入活塞缸內，然后再強制壓入待灌容器中。這種方法有時也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經預先充氣的瓶內，從而大大提高了灌裝速度。