電廠原有的2臺(tái)石頭粉塵除塵設(shè)備建造狀況, 對(duì)其成功的部分和存在的問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié)和剖析, 對(duì)導(dǎo)致這2臺(tái)石頭粉塵除塵設(shè)備被撤除的主要原因進(jìn)行了整理和討論。997％，在作業(yè)面粉塵量增多時(shí)，經(jīng)由石頭粉塵除塵設(shè)備處理器排出的風(fēng)中含塵量也按份額增多，因而不管作業(yè)面粉塵含量添加多少，其石頭粉塵除塵設(shè)備都能到達(dá)好的凈化作用。國(guó)內(nèi)電力企業(yè)對(duì)石頭粉塵除塵設(shè)備并不生疏, 早在1982年, 原水電部就在全國(guó)選了5個(gè)電廠進(jìn)行布袋除塵器實(shí)驗(yàn), 經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得到了許多可貴的經(jīng)歷。1983年, 原水電部環(huán)境保護(hù)辦公室組織了查詢小組, 對(duì)其時(shí)全國(guó)5臺(tái)火電機(jī)組布袋除塵器的運(yùn)用情況進(jìn)行了查詢, 并提交了查詢報(bào)告。

石頭粉塵除塵設(shè)備

5個(gè)試點(diǎn)的布袋除塵器均由國(guó)內(nèi)企業(yè)自主設(shè)計(jì), 自行制作, 濾袋資料的選取也立足于國(guó)內(nèi)。75漏風(fēng)量/％≤5負(fù)壓風(fēng)筒直徑準(zhǔn)/mm800供電電壓/V660/1140石頭粉塵除塵設(shè)備。其時(shí)國(guó)內(nèi)火電機(jī)組容量大多較小, 上述機(jī)組根本代表了當(dāng)年的中等水平。5臺(tái)布袋除塵器全都采用了玻璃纖維濾袋, 石頭粉塵除塵設(shè)備主要原因:一是玻璃纖維濾袋已在國(guó)內(nèi)其他職業(yè)廣泛運(yùn)用, 且生產(chǎn)技術(shù)較為老練;二是玻璃纖維濾袋價(jià)格較為廉價(jià), 能夠下降除塵器的全體造價(jià),使之能與電除塵器一比高低。

引起石頭粉塵除塵設(shè)備布袋很多破損的主要原因

(1)濾袋防癟環(huán)開(kāi)裂。此類除塵器阻力較小、功率較高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、維護(hù)費(fèi)用低、耗水量較少，對(duì)處理的空氣冷卻和增濕度小。昆明電廠所用的濾袋與巡檢司電廠根本相同, 但昆明電廠布袋防癟環(huán)的供貨廠家改動(dòng)了加工工藝。曾經(jīng)的加工工藝是20號(hào)鋼絲加工成環(huán)形后, 接口處用電焊焊牢并打磨滑潤(rùn)。改動(dòng)后的工藝是防癟環(huán)接口處用黃銅套鉚接。因?yàn)殇摻z與黃銅在硬度、韌度、膨脹系數(shù)等方面差異較大, 在短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后, 防癟環(huán)接口銅鉚套很多開(kāi)裂。一起, 跟著布袋不斷過(guò)濾、反吹, 致使防癟環(huán)變形, 變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破, 很多煙氣從刺破短路經(jīng)過(guò), 然后形成濾袋敏捷破損。

(2)石頭粉塵除塵設(shè)備布袋裝置工藝存在問(wèn)題。當(dāng)年,曾將運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后的石頭粉塵除塵設(shè)備玻璃纖維濾袋送有關(guān)部門(mén)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果標(biāo)明,玻璃纖維濾袋的各項(xiàng)目標(biāo)均未發(fā)現(xiàn)顯著下降。昆明電廠1號(hào)爐布袋除塵器的本體由云南省火電建設(shè)公司制作和安裝, 石頭粉塵除塵設(shè)備布袋裝置也是由該公司擔(dān)任。因?yàn)樵谵D(zhuǎn)移和安裝過(guò)程中對(duì)玻璃纖維布袋隨意遷延、折疊、踐踏, 同時(shí)下花板管口打磨不行仔細(xì), 布袋口捆扎不標(biāo)準(zhǔn)等,形成部分布袋過(guò)早損壞。

石頭粉塵除塵設(shè)備

原因剖析

（1）形成“石頭粉塵除塵設(shè)備燒袋”的原因。(2)玻璃纖維布袋供貨廠家私行更改防癟環(huán)加工工藝,直接縮短了濾袋的使用壽命,給布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)形成災(zāi)難性的影響。蘭炭的燃點(diǎn)較低（僅為350 ℃），含硫、磷等元素，其間含硫約為0.3%，含磷約0.001%，易焚燒；立窯烘干除塵體系間隔立窯太近，煙氣管道太短，進(jìn)入除塵器前無(wú)對(duì)大顆粒、火星等阻攔、沉降的辦法；除塵器原規(guī)劃噴吹體系為單腔室離線噴吹，供氣源也不穩(wěn)定，形成很多碳顆粒物無(wú)法及時(shí)吹離石頭粉塵除塵設(shè)備布袋，附著在布袋外表；

除塵器箱體變形嚴(yán)峻，密封不嚴(yán)。石頭粉塵除塵設(shè)備要完成搞效除塵功能，需求一系列的確保辦法，其間現(xiàn)場(chǎng)的裝置精度是極為重要的一環(huán)。當(dāng)進(jìn)口溫度較高，混入空氣后易形成附著在布袋上的碳顆粒焚燒，焚燒后溫度到達(dá)400 ℃以上，形成石頭粉塵除塵設(shè)備布袋燒損。（2）形成“糊袋”的原因。冬天蘭炭含水分較高，經(jīng)烘干窯后以水蒸氣方式混入除塵氣中，當(dāng)除塵器內(nèi)溫度低于100 ℃以下即呈現(xiàn)液化；噴吹不及時(shí)造成很多碳顆粒物無(wú)法及時(shí)吹離除塵布袋，與液化水滴混合后形成布袋氣孔糊死，長(zhǎng)期集聚后布袋被碳泥”包裹。

除塵器結(jié)構(gòu)剖析

原規(guī)劃的石頭粉塵除塵設(shè)備過(guò)濾面積過(guò)小，使除塵器來(lái)不及處理含塵氣體，致使筒倉(cāng)內(nèi)部氣體不能順利排出，使筒倉(cāng)內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過(guò)大的壓力而漲破，而且影響水泥運(yùn)送速度。

三臺(tái)石頭粉塵除塵設(shè)備上各自安裝了一臺(tái)2.2 kW的振蕩電機(jī)用于清灰，因?yàn)槿齻€(gè)水泥筒倉(cāng)是連在一起的，導(dǎo)致除塵器上振蕩電機(jī)的振蕩力渙散，清灰作用差，并且振蕩電機(jī)毛病也多，影響清灰作用。在陽(yáng)極模塊吊裝完成后進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，有必要做好陽(yáng)極模塊的阻隔辦法，防止焊接過(guò)程中火星或殘?jiān)鼔嬄?，點(diǎn)燃陽(yáng)極模塊。后來(lái)添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上，根本就沒(méi)有清灰設(shè)備，所以濾袋上積灰不能有用鏟除，阻塞了濾袋空地，導(dǎo)致筒倉(cāng)內(nèi)部壓力增大，簡(jiǎn)單漲破濾袋。

石頭粉塵除塵設(shè)備用于運(yùn)送水泥供給壓縮空氣的是一臺(tái)3L-20/3.5型無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)，其排氣量為20 m3/min，排氣壓力0.35 MPa，排氣量為1 200 m3/h。依據(jù)呼廠布袋除塵器的合同價(jià)格，(臺(tái)爐布袋除塵器設(shè)備本體（包含相關(guān)體系和輔佐設(shè)備，其間關(guān)鍵設(shè)備選用進(jìn)口件）約為5000萬(wàn)元，比初設(shè)概算(1320萬(wàn)元高856萬(wàn)元，但比靜電除塵器報(bào)價(jià)低2656萬(wàn)元。袋式除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)按出產(chǎn)設(shè)備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規(guī)劃的除塵器過(guò)濾面積過(guò)小，使石頭粉塵除塵設(shè)備來(lái)不及處理含塵氣體，致使筒倉(cāng)內(nèi)部氣體不能順利排出，導(dǎo)致筒倉(cāng)內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過(guò)大的壓力而漲破，并且影響水泥運(yùn)送速度。