數(shù)控機床進給系統(tǒng)傳動精度

為確保數(shù)控機床進給系統(tǒng)的傳動精度，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動態(tài)響應(yīng)特性，對進給機構(gòu)提出了無間隙，低摩擦，低慣量，高剛度，高諧振率以及有適應(yīng)阻尼比等要求。為達到這些要求，主要采取如下措施：

盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導(dǎo)軌，滾動導(dǎo)軌和滾珠絲桿等，以減少摩擦力。

選用的傳動比，以提高機床分辨率，使工作臺盡可能大的加速，已達到跟蹤指令，食系統(tǒng)折算到驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)動慣量盡量小。

縮短傳動鏈以及用預(yù)緊的辦法提高傳動系統(tǒng)的剛度，如采用電動機直接驅(qū)動絲桿，應(yīng)用預(yù)加負載的滾動導(dǎo)軌和滾動絲桿副，絲桿支承設(shè)計成兩端向固定的，并可用預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)等辦法來提高傳動系統(tǒng)的剛度。

盡量消除傳動間隙，減少反向死區(qū)誤差，如采用消除間隙的聯(lián)動軸，采用有消除間隙措施的傳動副等。

車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

數(shù)控車床后端具有固定和旋轉(zhuǎn)

天津誠耀科技堅持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有：精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控車床后端具有固定和旋轉(zhuǎn)。在使用時，后端可以插入數(shù)控車床尾座套筒的錐孔中。固定的是好的、準(zhǔn)確居中，但車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床中心孔和硬尖之間存在滑動摩擦，易磨損和燒壞。因此，數(shù)控車床僅適用于具有高精度加工要求的工件。當(dāng)數(shù)控車床支撐小工件時，可以使用計數(shù)器頂部，并且工件的末端被制成頂部類型。

關(guān)于數(shù)控車床的使用條件

關(guān)于數(shù)控車床的使用條件 小數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。 環(huán)境要求：機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。 電源要求:一般小數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。