棒銷式砂磨機(jī)襯板的安裝

1.安裝襯板前應(yīng)首先將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈，然后再對(duì)襯板進(jìn)行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)酌情用砂輪修理平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入，達(dá)到安裝要求；

2.安裝襯板時(shí)，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間涂一層1:2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂漿抹平；

3.固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細(xì)地墊好密封墊，以防止漏出礦漿或礦粉；

4.筒體襯板不得形成環(huán)形間隙；

5.水泥砂漿凝固達(dá)到強(qiáng)度要求后才可以投料試車，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

SF系列砂磨機(jī)應(yīng)用也相對(duì)比較廣泛，其適用于數(shù)碼印刷油墨、水性油墨、汽車漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。東研的棒銷式砂磨機(jī)值得大家一看。

以上就是今天東研跟大家分享的棒銷式砂磨機(jī)的相關(guān)知識(shí)，如需了解更多資訊，請(qǐng)?jiān)L問東研機(jī)電設(shè)備有限公司。

你知道什么因素會(huì)影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量嗎？

近年來(lái)，我國(guó)砂磨機(jī)需求量年均增幅在9%以上。隨著超細(xì)粉體需求的日益增長(zhǎng)，研磨、超細(xì)研磨能力強(qiáng)的砂磨機(jī)市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)。砂磨機(jī)的普及，也帶來(lái)了許多應(yīng)用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量的因素。

拋開不同型號(hào)不同品牌的砂磨機(jī)自身的差異，影響砂磨機(jī)工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn)：

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對(duì)的。從破碎原理來(lái)理解，三者共同點(diǎn)是利用研磨介質(zhì)之間的碰撞，擠壓，摩擦等原理破碎物料。在研磨初始顆粒比較大的物料時(shí)，例如對(duì)于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達(dá)不到充分研磨分散的能量，此時(shí)應(yīng)采用粒徑較大的珠子。

對(duì)于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時(shí)，研磨珠也會(huì)有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此一般意義上說(shuō)，研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對(duì)比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)

一般砂磨機(jī)的安全使用方法

在電機(jī)空載的情況下，校核主軸電機(jī)及供漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確無(wú)誤，裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。

查看冷卻水進(jìn)出口是否疏通，鋼球式無(wú)級(jí)變速器的油標(biāo)是否適合。

查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。

將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi)，至筒體容積約三分之一時(shí)，從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動(dòng)主軸幾回。

發(fā)動(dòng)供漿泵，將現(xiàn)已預(yù)混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體，待篩處有漿溢出時(shí)停泵。