廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

（1）RCO工藝采用高質(zhì)的催化劑，中低溫氧化分解，升溫時(shí)間短，排煙溫度低；

（2）采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；

（3）RCO凈化效率較高，一般均可達(dá)99%以上；

（4）RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)易等優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上；

（5）整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

（6）RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

選擇廢氣處理設(shè)備時(shí)需要注意哪些因素呢？

化工設(shè)計(jì)不僅要保證技術(shù)的性，還要從用戶的角度實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。那么我們必須考慮以下因素：

一、廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行情況

根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、毒性、穩(wěn)定性和氣體類型等)設(shè)計(jì)安全可靠的裝置。

二、廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)效率

根據(jù)頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度，選擇一種的廢氣處理設(shè)備。如果一臺(tái)設(shè)備不能滿足要求，需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理。

三、經(jīng)濟(jì)

主要考慮的是設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)成本，以及廢氣處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)造成二次污染。

四、占地面積和空間大小

根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)條件，合理安排廢氣處理工藝和設(shè)計(jì)設(shè)備類型；

五、設(shè)備運(yùn)行要求和使用壽命

該設(shè)備要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。

其他因素

例如，在處理有毒、可燃、可爆氣體時(shí)，應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防漏、防爆等安全措施。

廢氣處理設(shè)備的安全性

絕大多數(shù)工業(yè)廢氣是有毒和有害的有機(jī)物質(zhì)和化合物。這些危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)于廢氣處理工程中廢氣處理設(shè)備的安全尤為重要。我們的設(shè)計(jì)和制造原則是:安全，遵循環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備不安全，所有的工作都沒(méi)有意義。

廢氣處理設(shè)備的安全性由兩部分組成:，廢氣處理設(shè)備本身的安全性和可靠性；二是有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全性和可靠性。只要兩者之間存在安全問(wèn)題，就必然存在安全隱患。

廢氣處理設(shè)備——廢氣處理原理 介紹

1.曝氣活性污泥除臭方法

原理:惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合液中，懸浮微生物降解惡臭物質(zhì)的應(yīng)用范圍廣。優(yōu)點(diǎn):馴化后，不超過(guò)極限負(fù)荷的惡臭成分去除率可達(dá)99.5%以上。

2.多介質(zhì)催化氧化過(guò)程

原理:反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊固體填料，填料內(nèi)復(fù)合多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)填料層時(shí)，工業(yè)廢氣處理設(shè)備以發(fā)散霧的形式通過(guò)專用噴嘴噴出的液相復(fù)合氧化劑與固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的污染因子在多介質(zhì)催化劑的催化下充分分解。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，投資少，運(yùn)行成本低；它易于管理，可以立即使用。