工業(yè)鹽顆粒擠壓造粒機,氯化銨顆粒干法制粒機,硫酸銨顆粒干法擠壓造粒機,玉米糖泥對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備，具有技術先進，設計合理，結構緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產線，能形成一定產能的連續(xù)化，機械化生產。 

采用優(yōu)生配方，無需干燥，常溫生產，產品一次輾壓成形，使產品質量符合復混肥技術指標要求，是用于生產各種作物的高、中、低濃度專用復混肥和復混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產品。

該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。干粉輥壓造粒機是我公司吸收國外先進粉體造粒技術而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設備。隨著電動機連續(xù)轉動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產。

冶煉添加劑干法對輥擠壓造粒機,氯化鎂對輥擠壓造粒機,電磁粉對輥擠壓造粒機

電磁粉介紹：

電磁粉俗稱四氧化三鐵，俗名又稱磁性氧化鐵，因為有特別的磁性，而注明。電磁粉里面就有這種物質，而且里面還有少量的磨合粒成分。??

電磁粉專用制粒機機理：

濕法制粒首先是黏合劑中的液體將粉粒表面潤濕，使粉粒間產生黏著力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒的方法。經干燥后終以固體橋的形式固結。

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產品特點：

◆物料經機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。

◆干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產流程的銜接和改造。

◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。

◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整。

◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。

◆可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。

◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉等特點。

◆主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

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全自動干法制粒機設計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結構合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內國際GMP各項質量認證的要求。特征：干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業(yè)操作。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調節(jié)送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調節(jié)壓輪轉速（變頻調速）。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續(xù)工作。

2、改進了裝網環(huán)的加工工藝，使篩網制作、裝拆方便。

3、改進了制粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的臺面進行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產量。

5、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，并且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進后裝拆、清洗方便