刮板輸送機是常見的輸送機械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應(yīng)該清楚，所以刮板輸送機因為磨損而導(dǎo)致?lián)p壞的情況時有發(fā)生，而且往往都是比較嚴(yán)重的。

比如說由于地面不平，或者是鋪設(shè)角度不能按照說明書的規(guī)定進(jìn)行，就會使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢?guī)偷哪p。此外，許多礦井井下水大，會導(dǎo)致刮板輸送機銹蝕嚴(yán)重。

對受到磨損的刮板輸送機進(jìn)行觀察分，發(fā)現(xiàn)中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴(yán)重磨損區(qū)域，而中板的其他位置相對來說磨損情況沒有那么嚴(yán)重，但在腐蝕性環(huán)境下也會發(fā)生腐蝕。

所以用戶在使用刮板輸送機的時候，一方面要按照說明書來進(jìn)行組裝，來進(jìn)行操作，正確的使用方法能相對延長設(shè)備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。

一般刮板輸送機在出廠前，其機殼上會標(biāo)有組合順序號，因此在安裝時應(yīng)按照號碼順序方向進(jìn)行組合，不能有錯號或反向等現(xiàn)象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過程中出現(xiàn)卡、碰等現(xiàn)象。

另外，刮板輸送機的頭尾輪須要對中，輪軸應(yīng)保持平行，以免鏈條出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動、位移等現(xiàn)象。尤其是在安裝鏈條的時候，方向要正確，松緊程度要合適。

在運行中要盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行，因為空載不僅縮短了有效運行時間，也造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果刮板輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應(yīng)盡量采取臨時維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間內(nèi)進(jìn)行，避免停機，延長其有效運行時間。

另外，還要注意刮板輸送機實際負(fù)載的合理性，應(yīng)盡可能達(dá)到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。但如果輸送機上裝料過多，會使物料溢出溜槽之外而白白地耗費了勞力和動力，且引起設(shè)備過載和機件損傷；裝料過少，使刮板輸送機的能力不能充分發(fā)揮，無用功損耗變大，不經(jīng)濟。

刮板輸送機的負(fù)荷均勻性也很重要，這不僅有利于設(shè)備的經(jīng)濟運行，而且有利于延長刮板輸送機各部件的使用壽命。

大傾角擋帶式輸送機其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。大傾角擋邊帶式輸送機可廣泛用于糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，在環(huán)境溫度為-19℃～ 40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料，如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機容劑等成分的物料，需采用特殊的擋邊輸送帶。

選取輸送機輥筒的注意因素：

1、輸送帶繞過滾筒時膠帶的彎曲應(yīng)力；

2、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次，與導(dǎo)繞方式、繞過滾筒的數(shù)目、運距和速度有關(guān)；

3、輸送皮帶與滾筒面間的蕞大或平均比壓；

4、輸送帶許用強度利用率，它是傳送帶蕞大張力與皮帶許用張力之比的百分?jǐn)?shù)；

5、皮帶輸送機的安裝地點和使用條件；

6、滾筒包膠和包膠的變形量；

滾筒直徑的確定方法的原則是當(dāng)輸送帶的拉伸應(yīng)力大時，附加的彎曲應(yīng)力就應(yīng)該小一些；相反，當(dāng)拉伸應(yīng)力小時，允許稍大一些的彎曲應(yīng)力，可以選用較小的滾筒直徑。