在針對振動篩設備選擇篩分方法時，需要依據不同的條件選擇不同方法：

(1)對于中等強度以上的固體廢棄物易采用擠壓篩分和沖擊篩分；

(2)對于韌性固體廢棄物易采用剪切篩分；

(3)對于脆性固體廢棄物則采用劈裂或沖擊篩分；

(4)而對于塑料、橡膠類固體廢棄物可利用低溫條件下，脆化的特性進行破碎。即可應用低溫篩分技術進行篩分；

(5)對于城市垃圾中含有較多紙類時，則應利用紙類在水力作用下的漿液化特性，采用濕式篩分法。

如何提高直線振動篩篩分效率？

  要提高直線振動篩篩分效率，我想首先我們應該先來了解一下直線振動篩的工作原理：直線振動篩在工作時，兩電機同步反向放置使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運動，物料從入料端落入篩框后，迅速前進、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。

  從直線振動篩的工作原理不難看出，要降低篩選過程中的勞動強度和功率消耗，應該從頂端，底端做一個不平衡設計等，這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料（廢料）在篩面上移動的復雜性和振動篩使用壽命短以及功率消耗大。

  所以工作過程中應經常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正常或異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。盡量避免帶料開機，篩機運轉平穩(wěn)后才能給料。停機前應先停止給料，待面物料排除后再停機.這僅是傳統(tǒng)意義上的提高直線振動篩篩分效率方法.

如何處理振動篩扭振現(xiàn)象

振動篩運行中易出現(xiàn)的故障之一就是扭振現(xiàn)象，這會嚴重磨損篩機，所以需要恰當的處理。

振動篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象一般是由于激振系統(tǒng)激振力作用線的不同向導致，造成物料跑偏、打轉等現(xiàn)象。

在生產實際中振動篩的故障往往是交替出現(xiàn)，分析其主要原因是：振動篩任何一個單元出現(xiàn)故障均會導致其它單元運動規(guī)律發(fā)生變化。一般振動篩的振動系統(tǒng)、彈簧阻尼系統(tǒng)或結構件出現(xiàn)故障后篩機運行狀態(tài)就會發(fā)生變化，出現(xiàn)扭振現(xiàn)象。

該現(xiàn)象不僅會嚴重影響振動篩的工作效率，還會對篩機的整體結構強度造成極大的破壞。一旦篩機出現(xiàn)扭振其結構件的應力分布將發(fā)生復雜的變化，進而產生結構裂紋，嚴重危及篩機的壽命。

振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。

單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

篩箱

篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。

支承裝置

振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。