先來(lái)說(shuō)說(shuō)板框壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、 板框壓濾機(jī)過(guò)濾質(zhì)量更高，可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次反洗，使得濾餅的純度更高。

2、 由于相對(duì)于廂式壓濾機(jī)，過(guò)濾空間更大，過(guò)濾效率更高。

3、 更換濾布更加方便快捷，有效了提供了使用率，提高了過(guò)濾效率。

4、 循環(huán)周期時(shí)間長(zhǎng)，同樣的尺寸的濾板，板框壓濾機(jī)的儲(chǔ)存濾餅的空間更多，間隙循環(huán)時(shí)間也更長(zhǎng)。如過(guò)濾同樣體積的混合液，廂式壓濾機(jī)于板框壓濾機(jī)循環(huán)次數(shù)比4:3。這就是板框壓濾機(jī)的大特點(diǎn)。也是它價(jià)格高一些的原因。

5、 體重比廂式壓濾機(jī)輕，便于運(yùn)輸和移動(dòng)。

保證合理的入料粒度。

對(duì)于壓濾機(jī)入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，而將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

影響壓濾機(jī)運(yùn)行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，要結(jié)合的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝，對(duì)影響壓濾機(jī)工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和有效的調(diào)整，以確保壓濾機(jī)運(yùn)行。

 六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必需在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。卸餅后濾布及濾板必需沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響過(guò)濾質(zhì)量。七、污水處理壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。