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水泥制管機(jī)介紹

     水泥制管機(jī)介紹水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管；山東海煜重工有限公司作為水泥管模具的生產(chǎn)廠家，對于水泥管模具生產(chǎn)有自己見解。離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達(dá)到90%以上

它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土；芯模振動(dòng)和徑向擠壓制管機(jī)因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機(jī)由主機(jī)架、門架、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、控制柜組成；在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。（2）認(rèn)真核對各連接件關(guān)鍵尺寸，確保設(shè)備安裝順利。喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退，移動(dòng)平穩(wěn)，行車速度盡量緩慢。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉(zhuǎn)速、機(jī)架的剛度及喂料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足制管工藝要求，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

懸輥機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

水泥管模具加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象，使用時(shí)要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng),會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。

水泥制管模具優(yōu)勢

我公司生產(chǎn)的水泥制管模具有如下優(yōu)勢：

1、整體設(shè)計(jì)采用的是加強(qiáng)型的防漏漿設(shè)計(jì)，管口接口處不毛邊，開模非常順利。

2、模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號(hào)鑄鋼。

3、我們所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保護(hù)焊，切割是等離子切割機(jī)，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，保證了模具的的結(jié)實(shí)耐用，大大延長了其使用年限。

水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定

1、水泥管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于***位置，進(jìn)行定置管理。

2、所有水泥管模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。

3、水泥管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

4、對加工過程中的材料、水泥管模具零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

水泥制管機(jī)如何裝筋與組模

 山東海煜重工有限公司是專業(yè)研制立式擠壓制管機(jī)的生產(chǎn)廠家，本公司自行研制的立式擠壓制管機(jī)性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理。深受廣大用戶的好評。

　　水泥制管機(jī)如何進(jìn)行裝筋與組模呢？下面向您介紹一下：

　　1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細(xì)校對骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。

　　2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護(hù)層卡子撐緊（彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護(hù)層間隙均勻，骨架在管模中不松動(dòng)，鋼筋頭無超起，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整與修理。