電池外殼多槽全自動超聲波清洗機(jī)

清洗機(jī)處理方法

被清洗工件是方形電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑（產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著在表面，不易掉落）、灰塵等雜質(zhì)，清洗過程中不可對管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。

電池外殼清洗工藝：進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→噴淋清洗→純水超聲漂洗→拉白→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料。

電池外殼多槽全自動超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲液槽、噴淋系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料回籃裝置、龍門多臂式機(jī)械手、機(jī)架、控制面板、全封閉外罩和控制系統(tǒng)等組成。

工人將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺上，推移式機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗和烘干后，自動將清洗好的工件送到出料口，工人在出口處將工件卸下，整個清洗過程無人工干預(yù)。

超聲波清洗機(jī)原理在所有的清洗方式中

超聲波清洗機(jī)原理

在所有的清洗方式中，超聲波清洗是、效果好的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。對超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。

超聲波清洗機(jī)除銹原理及應(yīng)用范圍

超聲波清洗機(jī)除銹原理

超聲波發(fā)生器宣告的高頻振動信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清潔液中疏密相間的向前輻射，使液體活動而發(fā)生數(shù)以萬計的纖細(xì)氣泡，存在于液體中的纖細(xì)氣泡在聲場的效果下振動，當(dāng)聲壓到達(dá)必定值時，氣泡迅速增長，然后俄然閉合，在氣泡閉合時發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們松散于清潔液中，固體粒子即脫離，然后到達(dá)清潔件外表凈化的目的。