立軸破碎機自身性能管理由于生產(chǎn)期間，設備周邊產(chǎn)生的粉塵濃度較高;所以，切實加強設備的性能管理，應注意以下幾點：

　　1、應嚴格按照立軸破碎機安全操作規(guī)程進行設備維護和使用。

　　2、根據(jù)進料骨石的巖石特性， 進行定期開蓋檢查工作;及時掌握破碎腔內(nèi)部磨損情況。

　　3、磨損件須及時更換，避免磨損傷及轉(zhuǎn)子體;耐磨件更換時，要努力保證重量相同， 維護良好的轉(zhuǎn)子動平衡。

　　4、定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度，保證動力的傳輸平穩(wěn)。

　　5、加強電機的維護保養(yǎng)，定期檢查電機軸承等。

　　6、加強潤滑站的維護保養(yǎng)，尤其溢流閥、液位計、液位開關、壓力開關、齒輪泵等主要部件。

　　7、加強保護裝置的監(jiān)視檢查;保證過載、過流、短路保護裝置;溫度保護裝置;無油、少油、漏油保護裝置;主機振動保護裝置等的工作正常。

　　破碎過程中產(chǎn)生的感應風

　　當立軸式破碎機處于破碎過程中時，內(nèi)轉(zhuǎn)子上的環(huán)形錘就像風扇的葉片一樣，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量感應風。 傳入的煤將在傳送帶和傳送點上產(chǎn)生粉塵。 由于顆粒形狀不規(guī)則且顆粒大小不同，在皮帶運輸過程中顆粒不可避免地會相互碰撞，并且會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在掉落的地方，碰撞加劇并且數(shù)量增加。 產(chǎn)生的粉塵增加，因此在帶轉(zhuǎn)印點產(chǎn)生的粉塵量非常大。 大部分破碎后的煤直接落入輸煤管，使輸煤管和導槽內(nèi)的氣流和壓力變得很大，粉塵速度增加，直接從導槽的兩端噴出 ，導致粉塵量太大。

　　大滴會產(chǎn)生很多感應風

　　壓碎原煤后，它將通過高度約6 m的放煤管到達導向槽。 當煤快速下落時，輸煤管中的空氣被壓縮，并產(chǎn)生大量的高速氣流。 高速氣流將灰塵和高濃度的灰塵從導槽中帶出。

立軸制砂機主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

在破碎機動行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產(chǎn)。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。

立式復合式破碎機該制砂生產(chǎn)線加工出的砂石骨料主要用于高速公路建設和混凝土攪拌站，所以對粒型要求比較嚴格。而立式復合式破碎機具有處理能力大、噪音小、單位能耗低的優(yōu)點。其破碎原理是利用物料高速撞擊的能量使物料破碎，一般巖石顆粒的棱角會在撞擊中起先破碎，所以立軸復合式破碎機還對粗骨料有良好的整型效果，而且出砂率，生產(chǎn)。立式復合破碎制砂機一般用于制砂的同時還生產(chǎn)小石，不僅生產(chǎn)的小石粒型美觀，而且因減少了小石反復循環(huán)，及時補充足夠的中石，可很好的改善制砂效果。